Бронз - сплав
Бронз - е сплав, която се основава на мед. Поддържаща метал може да бъде никел, цинк, калай, алуминий и др. В тази статия, ние правим от видове, технологични характеристики, Chem. бронз състав и методи за неговото производство.
систематизиране
1. химичен състав на метала могат да бъдат разделени в две групи. Първо - калай бронз. Това калай е основният легиращ елемент. Второ - Tinless. По-долу ние говорим за това по-внимателно.
2. технологични особености бронз са разделени на ковано и леярски сплави. Първа перфектно обработени под налягане. На второ място се използват за фасонни отливки.
Този метал в сравнение с медта е все още най-добрият антифрикционния, механични свойства и устойчивост на корозия. В действителност, бронз - мед-калай сплав (като основен спомагателен елемент). Никел и цинк, не са основните легиращи елементи за тази употреба компоненти като алуминий, калай, манган, силиций, олово, желязо, берилий, хром, фосфор, магнезий, цирконий и др.
Tin бронз: леене
Нека да видим какво е самият метал. Tin бронз (снимка по-долу показва гласове части) - синтез, който има течливост по-ниска от тази на други видове. Но той има незначителен обемно свиване, което позволява да се получи форма бронз леене. Някои характеристики предизвикват активното приложение в леене на медни антифрикционни части. Също така, сплави, използвани в производството на клапаните, установени за използване във водната среда (включително морска вода) или в пара, в масла и по-високото налягане. Има така наречените необичайно леене бронз отговорен дестинация. Те се използват в производството на лагери, втулки, части на помпата, malouplotnitelnyh пръстени. Тези части са проектирани да работят в критериите за високо налягане на огромни скорости и ниски натоварвания.
олово бронз
Tin бронз: ковано
Сплави обработват под налягане могат да бъдат разделени в следните групи: калай-фосфор, калай, цинк и калай-олово цинк. Те открили, прилагането им в областта на целулозно-хартиената (защото те са направени на окото) и машиностроенето (създаване пружини, лагери и машинни части). В допълнение, тези материали се използват в производството на биметални изделия, пръчки, ленти, ленти, зъбни колела, предавки, втулки и шайби силно машини, тръби с монитори, манометрични извори. В електрически широко използване бронз (деформируема) обясни, добри механични качества (с най-високите електронни функции). Тя се използва в производството на тоководещи пружини, контакти, контакти. Химическата промишленост на калай бронз създадете пролет тел, по ясен механика - монтиране, в картонена индустрия - чистачи в автомобил и трактор - втулки и лагери.
Тези сплави могат да бъдат доставени в особено трудно, твърд, полу-твърд и myagenko (закалено) състояние. Калай бронз обикновено се обработват хладно (с подвижен или рисунка). Hot метал се натисне само. Под натиска на голям бронза тя се третира като на хладно, добре в гореща форма.
берилий бронз
Тази сплав принадлежи към групата на възрастта втвърдяващ метали. Той има най-високи механични, физични и еластични свойства. Берилий бронз се различава най-високо ниво на устойчивост на топлина, устойчивост на корозия и повтарящи издръжливост. Тя е устойчива на ниска температура, не магнитите и предотвратява искри при удар. Закаляване берилий бронз се извършва при температури от 750-790 градуса по Целзий. Добавянето на кобалт, желязо и никел в топлинната обработка насърчава процент намаляване на скоростта на фазови превръщания, това значително опростява стареене и втвърдяване технология. Освен това, добавянето на никел насърчава увеличаването на температурата на рекристализация, манган и могат да се променят, макар и не напълно, скъпи берилий. Някои свойства на медта горе позволяват използването на тази сплав за пружини, еластични части, като мембрани в производството на часовника.
Медна сплав с манганов
Такъв специален бронз се различава най-високи механични свойства. Тя се справи с натиска, на хладно, все още на горещо. Активен метал характеризиращ напомпана топлинна устойчивост, устойчивост на корозия и. Сплавта на мед с добавянето на манган намери широко приложение в приспособлението за изгаряне.
Силиконовата бронз
Тази сплав, която идва към никел, най-малко - манган. Такъв метален свръхвисока различни механични, анти-триене и еластични свойства. С всичко това силициев бронз не губи собствената си пластичност в ниските критерии температурата. Лети фин спойка, обработени налягане и при висока и при ниски температури. Видяно метални магнити не са без искри при удар. Това обяснява и широкото използване бронза (силиций) в морската корабостроенето в производството на търкалящи части, лагери, пружини, решетки, изпарители, решетки и направляващи втулки.
Леярски сплави Tinless
Този тип се характеризира с доста добри корозия бронз, антифрикционни свойства, като най-високото ниво. Те се използват за производството на части, които се експлоатират в особено замрял критерии. Това, например, зъбни колела, вентили, втулки, зъбни колела за масивни турбини и кранове, червеи, които работят в SPARK със закалена железни части, лагери, работещи при високи критерии налягане и ударни натоварвания.
Как да си направим бронзов?
Заключване и този метал трябва да се извършва в специални пещи се използват за топене на медна сплав. Таксата за бронз може да се формира от същите или нови метали с добавянето на вторични отпадъци. Процесът на топене обикновено се извършва под поток слой на въглен.
Процесът с въвеждането на новата такса метал се извършва в определена последователност. Първоначално много нагрява натоварване пещ желаното количество поток или въглен. След това се поставя мед. Да се чака неговото топене, температурата на загряване се увеличава до 1170 градуса. След което е необходимо стопилката да накуцване, защо добави фосфорен мед. Този процес може да се проведе в два етапа:-специално, в пещта, и след това в кофата. В такъв случай добавката се въвежда в равни пропорции. Освен това добавен към стопилката се нагрява до 120 градуса на желаните легиращи елементи. Огнеупорни компоненти да бъдат прилагани под формата на управляващото сплави. След това стопената бронз (изображение, дадени по-долу, показва процеса на топене) се разбърква до пълното разтваряне на всички добавени вещества и се загрява до определена температура. При издаване придобита сплав от пещта, преди леене, тя трябва да бъде напълно деоксидирана остатък (50%) фосфорен мед. Това се прави, за да се освободи окисите от бронз и увеличаване на плавността на стопилката.
Топене на материали на базата на взаимното
За да се направи бронза с въвеждането на метален скрап и отпадъци, трябва да се създаде топене по следния начин. Първоначално разтопена мед се деоксидирана и неговите фосфорни добавки. След това добавя към материали в стопилка връщане. След това изчакайте за пълно стопяване на метали и легиращи елементи са въведени в съответната последователност. В този случай, ако плащането се състои от малък брой нетна мед, трябва първо да се стопи обратни метали, след което добавете мед и легиращи елементи. Топене се провежда при поток слой или въглен.
След топене заряда и загряване до желаната крайна температура се провежда последователност фосфорен деоксидирана мед. След това стопилката се покрива отгоре с въглища изсушена в сушилня или суши поток. последно консумация от 2-3 тегловни процента от метал. Нагретият стопилката се поддържа в продължение на 20-30 минути, разбърква се от време на време, и след това се отстранява от повърхността на избраната шлаката. Всичко е готово за бронз леене. За най-добро отстраняване на шлака в кофата, да добавяте кварцов пясък, който се сгъсти. За да разберете дали бронза е готов за изливане във форми, проведена специална технологична проба. Kink това позоваване трябва да е единна и неопетнени.
бронз дуралуминий
Това мед и алуминий като съставен елемент. Процесът на топене на метала се различава значително от по-горе, която обяснява химичните характеристики на спомагателната компонент. Помислете как да се направи бронзова дуралуминий с въвеждане на компонентите на легиращи. При производството на този вид сплав с въвеждането на материали в компонентите операция дезоксидация фосфорни на партида обратни не се използват. Това е така, защото фосфор се характеризира с най-ниската афинитет към кислородни молекули от алуминий. Също така имайте предвид, че този вид бронз е много чувствителна към топлина, така че температурата не трябва да надвишава 1200 градуса. В прегряване състоянието на окислен алуминий и бронз сплав е наситен с газове. В допълнение, окис, образуван по време на топене такава форма бронз, не могат да бъдат възстановени чрез прибавяне на редуктори, и е много трудно да се премахне от стопилката. филм окис има много по-висока температура на топене, което значително намалява течливост и причинява бронз брак. Топене се провежда активно на горните граници на температурата на загряване. В допълнение, ние не трябва да отлага крайния стопилката в пещта. Топене дуралуминиум бронз като покриващ слой се препоръчва използването на потока, който се състои от 50% сода и 50% криолит.
Готов стопилка преди отливане във форми рафинирани чрез въвеждане в него манганов хлорид или цинков хлорид (0,2-0,4% от теглото на зареждане). След тази процедура, сплав трябва да се държат на 5 минути до пълно спиране на отделяне на газ. След това сместа се довежда до желаната температура и се излива в калъпи.