възстановителен процес, допълнителни части за ремонт

възстановителен процес, допълнителни части за ремонт

Значителна част от сложни форми износени или повредени са отделни малки елементи подробности: гладка и резба дупки списание вал, сайтът за кацане на търкалящи лагери в частите на корпуса, зъбното колело на короната, и т.н. В този случай е уместно да се отстрани дефектната метален слой или дефектен предмети елемент .. и възстановяване на неговата формулировка допълнителни резервни части (Р) - на втулката, vvertysha, коронни предавки - или замяна на член на дефектни части.

Този метод има няколко конкретни случаи на приложение:
1) Подобряване на спиране отвори ремонт ръкав, втулки или пръстени;
2) ремонтни валове отлята върху него ръкави, пръстени или половината ръкави формулировка;
3) ремонтни част елементи с различни форми начин за отстраняване на дефектни части и монтаж на нов елемент: заместване на назъбване профилно главина шпонка край др.
4) Подобряване на плоски повърхности формулиране ленти или наслагвания.

Ремонтни дупки плавно спиране на втулка ремонт е най-лесният и най-често срещаният начин. Примери за този метод са ремонт пространство целевата свиване на носещи външни пръстени в кутии, трансмисии случаи трансфер, главини, отворите на сателити, диференциална чаша и издатъци мотор ролка щифт отвор в свързващ половината машина на.

Gilzovanie на белия дроб и стартиране на двигателя блокове в употреба, когато цилиндрите са с диаметър по-голям от максималния размер, установен от ремонт. За този двигател съгласно цилиндър отвор ръкав с дебелината на стената на втулката 3-4 мм.

облицовката заготовката се произвежда чрез центробежно леене на сив или титан-легирани меден желязо (180-230 HB) и е обработена. Когато размерът на външния диаметър на обработката отчита смущения от 0.05-0.10 mm. Вътрешният диаметър на втулката трябва да има квоти за работа с него, след като натиснете в цилиндъра. Преди да натиснете ръкав се подлага на хидравлично изпитване.

Ремонт на валове втулки етапни пръстени, половин ръкави, използвани в повече износване на валове и външни цилиндрични повърхности на детайли в тези случаи, когато други видове ремонти (navarka, галванични и др.) Са неподходящи или неприложими.

Постановка половина ръкави да възстанови размера на вала се използва в случаите, когато ремонтира вала или щифт не е на разположение за производството на цялата ръкава.

Един пример за ремонт на списанието и лагера на булдозер механизма прът. Това устройство работи в тежки условия и бързо износване. Износени яде през щифтове и да ги оставят половин ръкав.

Формулиране на половин ръкави е отнема време и скъпа операция, така че този метод ремонт има ограничено приложение.

Метод за ремонт части замяна елемент се използва в случаите, когато част комплекс с голям брой работни повърхности, една или повече повърхности имат прекомерно износване, а останалите леко носен. В този случай, а износените елементи части са отстранени и заменени с нови, произведени. Сменяема елемент тяло панел присъедини резба или формова с последващо заваряване (заместващи корона звезди компенсиране съединител моторни ролки и машина (фигура 107). Замяна на износени ръб на блокове от зъбни колела и колички трансмисионни моторни ролки, трактори и други самоходни машини, замяна на износени прът двигател клапан прът челно заваряване на нов и др.).

Технологичният процес на ремонт на подмяна на част се състои от следните основни стъпки:
1. Отстраняване на дефектните части и детайли на съединение подготовка на повърхността. Ако подменяте част от детайлите, подложени на термична обработка (циментира или втвърдени) преди обработка е необходимо да се направи местните подробности почивка. Настаняване се извършва чрез загряване на част газ подробно факел или други подобни. В. ч.
2. Производство на сменяема част от елементите. Размери на частите могат да бъдат окончателни, без допълнителна преработка или обработка с квоти за тези повърхности на части, които да изискват спазването или точност подравняване относителна позиция. Материал сменяема част трябва да е същото като това на основната част или повечето от съвпадение на операция на порциите части.
3. Съединение и осигуряване на сменяема част на основната част. Подробности могат да бъдат свързани чрез притискане, сгъване, заваряване и др прост, надежден и икономичен метод на свързващи части е челно заваряване части, където отстраняване срещат в вътрешни напрежения произвеждат заваряване топлинна обработка - .. Нормализиране или отгряване.

Ако смяната на частите да бъдат третирани топлина (например, увенчава предавки), топлинната обработка се извършва, преди да зададете короната. Ако данните за топлинна обработка трябва да се направи след монтаж на частите на ремонт в насипно състояние, на топлинна обработка за нагряване на елементите да бъде толкова, че не окисляване е завършен повърхности (отопление в неутрална или редуцираща атмосфера, нагряване в солна баня, електролити и високочестотни токове).

Фиг. 107. Смяна на колело свързване половината машина:
1 - концентратор; 2 - назъбване

Окончателно обработване на части и ремонт контрол на качеството.

С ATEGORY: - Поддръжка на пътни превозни средства