Въздушен колектор, природен газ за вас

Въздушен колектор, природен газ за вас

Въздушен колектор, или както я наричат, въздушен приемник е капацитет, който е предназначен за съхранение на сгъстен въздух. Основната задача е да стабилизира налягането на въздуха резервоар на сгъстен въздух, и където - осигуряване изглаждане пулсации по време на доставка до стационарната компресора.







От резервоара за въздух резервоар за въздух е различна, както следва:

Въздушен колектор - от този метал съд с номинален обем от порядъка на 1 до 80 кубически метра, за да бъде задължително регистрация органи Gosgortechnadzor.

Air приемник - е изпълнен с метален съд с номинален обем от 0.1 до 0.9 кубични метра, не е предмет на регистрация в Gosgortechnadzor.

Символ приемници и въздушни колектори се подбират в зависимост от следния код:

Въздушен колектор X1-X2-X3-X4 за TU26-01-1073-90. когато:

материалната изработка

Основно за производството на въздушни колектори се използва въглеродна стомана, марката при избора, който взема предвид условията, при които експлоатацията на въздухозаборника, които се използват.

Въпреки това, в случаите, когато въздушните колектори работят нестандартни условия, може да се използва от неръждаема или поцинкована стомана за тяхното изпълнение.

Формата и метода на производство

Съгласно метода за производство на приемник корпус (въздушен резервоар) може да бъде или занитени или заварени. Трябва да се отбележи, че структурата има сферична форма, са на теория два пъти по-силен от цилиндрични въздушни колектори, обаче производството сферична процес приемник е технологично сложни, и съответно цената на продукта е значително увеличен. Именно поради тази причина са основно прави цилиндрични форма съдове, които са свързани с елипсовидно дъно. Има и модели, оборудвани с плоски дъна.







Приемник структура (въздушен резервоар)

В зависимост от вида на инсталацията се прави разлика между вертикални и хоризонтални приемници (въздушни резервоари). В същата мощност вертикални приемници са по-икономични, когато се разглеждат от гледна точка на потока на производството пространство.

Дизайнът на продукта е снабден с предпазен клапан, манометър, фитинги, свързващи тръби и други елементи. За безопасната експлоатация на приемниците трябва да бъдат снабдени с допълнително монтиран спирателен кран, който инсталация се извършва на определени сайтове гръбнак. Според правилата за безопасност, определени клапан за изключване между предпазния клапан и въздухозаборника е забранено. Между директно от въздушните резервоари и манометъра инсталирате трипътен спирателен кран.

Операционната принципа на въздуха приемник (приемник)

След вентилите изходните и входа за въздух се отвори, се извършва компресора. Отивате от компресора въздух навлиза резервоара за въздух чрез специален отвор, който обикновено е в долната част на продукта.

След въздух навлиза във вътрешността на съда е неговото разширение и охлаждане. С оглед на факта, че колекторът на въздуха е голямо количество сгъстен въздух, пулсациите в налягането се изглаждат причинени компресора. Освен това, въздушният поток преминава през отвори в мембраната в съда, преминаване от една част на колектора на въздух към друга. Този преход е съпроводено с промяна на скоростта, с която се движи въздушен поток, при което се охлажда и освобождава капе масло и влага, които идват от компресора. Кондензатът, който се получава, след това изход чрез специално предназначени за това гнездо.

мерки за сигурност

С оглед на факта, че въздухът в резервоара е под натиск, има строго регламентирани изисквания относно използването на това устройство. Преди въздухозаборника (приемник) ще започне работа по скалата на манометъра трябва да бъде приложен към червената линия, или червена метална плоча, която ще покаже на работното налягане в рамките на резервоара за въздух. Освен това е необходимо да се уверите, че въздухозаборника е основателно, устройството за заземяване трябва да има стойност съпротива от не повече от 4 ома.

По време на работа, въздушен колектор постоянно да следите състоянието на спирателни и предпазните клапани, кръвоносните съдове, както и да следи манометъра и друга апаратура.

Приемници и въздушни резервоари трябва да бъдат подложени на редовни хидравлични тестове (на всеки осем години) и технически преглед.