Технологични машини и оборудване
В обувната промишленост, механични и химични процеси се извършват в технологичните машини и устройства на различни технологично ниво и степен на автоматизация.
В теорията на машини и механизми, изложени дефиниции на "машина" и "механизма на машината." Машинно механизъм или комбинация от механизми за извършване на предварително определено движение подходящ за производство на енергия или операция превръщане. Механизъм - тел система за преобразуване на движението на няколко органа на желаното движение на други органи. Ако преобразуването на движение участва течно или газообразно тяло, механизъм, наречен хидравлично или пневматично. Обикновено механизъм има вход връзка "получаване на движение на двигателя, и изходен елемент, свързан към тялото на работната машина. Разграничаване между плоски и пространствени механизми. За плосък включва механизми, в които единици точка описват траектории, лежащи в една равнина (или успоредни равнини); пространствени - механизми, които имат връзки точка описва крива в пространството. Има два основни класа превозни средства: автомобили, двигатели, с които една форма на енергия се превръща в друг лесен за използване (например, електрически двигател); работа (технологично) Machine - инструменти, с които обработват работа обекта се извършва този процес.
Колата излезе от най-простите инструменти за човешки труд, които той е работил върху природата. С развитието на човешкото общество, инструменти стават по-сложни и усъвършенствани.
На сегашния етап на развитие на науката и технологиите на понятието "машина" дава по-широк смисъл, и да го види като устройство, което извършва механично преместване с цел превръщане на енергия, материали и информация. В този случай, първите два класа от машини (мотори и работа) добавят още три класа:
1.transportnye трансформира детайла позиция;
2.informatsionnye трансформира информация (добавяне на машини и други показатели.);
3.elektronno компютри (не са машини, името на тях остава в линията на последователност от прости добавяне машини).
За да се изпълни процеси в производството на обувки се използват главно работници (технология) машина. В автоматизирани системи за управление производството на оборудване (ACS MOT), използвани и други видове машини.
Инструментът машина се състои от три основни групи: механизми за моторни, скоростни и задвижващи механизми.
В основата на металообработващите машини са механизми, които са получени, съответстваща движения, произвеждат своите инструменти (работни органи), работа по-рано ангажименти за работа при извършване на един и същ процес ръчно. Ето защо, предавки и техните работни органи отразяват специфичните особености на производствени машини, както и на производството.
механизми за моторни и трансмисионни да осигуряват предаването на механизми за движение, те obschetipichny за машините от всички видове индустрии.
Машина (от гръцки автомати -.. Автоматични) - работна машина или автомат, самостоятелно генериране на всички работещи и празен ход (спомагателна) за движение, необходима за настоящото процес, включително и управлението на този процес, а понякога и автоматичния контрол, и устройство (събиране на устройства), което произвежда дадена програма всички операции по обработката на продукти, без пряка намеса на човека. Програмата е разположен в конструкцията на машината (твърда програма) или външно чрез компютърни и контролни системи.
Полуавтоматична - машина, независимо изпълнение на работен цикъл, което е необходимо да се повтаря намесата на операционната (включване и стартиране на машината). Unit (от латински aggrego -. Спазването) - свързване на няколко различни вида машини, прибори и апаратура в едно цяло парче, за да работи безпроблемно заедно. Единиците производство на обувки multicenters широко използвани за да се гарантира икономическа ефективност се дължи на намаляване на технологичния цикъл за обработка и броя на служителите, работещи в производствения процес.
Апаратура (лат апарат -. Оборудване) в производството на обувките се използва за хидротермална обработка на изделия от обувки (овлажняващи, изсушаване, топлинно регулирани мухъл обувки).
Автоматична линия - група от машини, автоматично изпълнение в процес на работния процес цикъл за преработка на продукти, в съчетание автоматичен транспорт устройство се движи обектът да бъде третиран от един компютър на друг, от едно темпо за цялата линия и механизма за контрол.
Полу-автоматична линия е различен от автоматичния пистолет, че в някои операции линия работник участва.
Автоматични и полуавтоматични линии в нейната структура, подобни на роботизирана система (RTC), който включва производствени машини и промишлени роботи (PR), сервизни машини вместо хора.
Специфична особеност на машини и апарати за производство на обувки - разнообразието от модели, отразяващи многостепенен технология за производство на обувки. Машини за почистване на типична работна движение или- л и и детайли на сложни траектории в пространство, в резултат на процесите, извършвани от оригиналността за създаване на сложни форми (обувки) на материала плоски нестабилни. В резултат на тази функция е сложността на дизайна машина, кинематика и тяхната работа, както и трудността на автоматизиране на товарене - разтоварване на машини. Автоматизация на процесите се извършва почистване на машини, усложнени от необходимостта от оперативен контрол върху качеството на тяхното изпълнение, проведени визуално произведение.
Проучване на дизайна на обувки машини и апарати трябва да бъдат изтеглени - в съответствие с функционалното им предназначение и класификация на технологична база. За такава класификация е целесъобразно да се прилага метод систематичен подход, съгласно който всички комплекта на оборудването на производството на обувки може да се разглежда като система, състояща се от множество подсистеми свързани помежду си чрез последователност от процес. Методът се използва систематичен подход за класификация на оборудването позволява да се разшири и задълбочи допълнително подробна информация за всяка подсистема, която е поредица от единични функция дизайн на автомобили от различни модификации. Класификация е осем стъпка йерархия и се състои от 34 блока.
За етап I включва оборудване за производство на части, възли и повечето обувки в един процес (блок 1). Традиционните методи за производство на части за обувки - ножове за рязане на плоски материали, главно в: Вие сте команден пост на боен кула, преси и игрални автомати. Произведено елементи на обувки като шприцоване на термопластични материали и формоване течни компоненти, извършени върху инжектиране единици. В допълнение към инжектиране формовани части може да се получи отливка компоненти на обувки и ботуши.
За етап II включва оборудване за обработка на обувки и възли, както и подготовката им за процеса на сглобяване (блок 2). В тази група на един цел машина за обработка оборудване: разрязване, смилане, vzeroshivanie, дефлиране ръба на смилането и да изпълняват различни Предварително процесите на изграждане на:. Полагане на леплив филм, щамповане Etal; multicenters блокове за обработка комплекс включително други операции (например, удвояване, търговска марка, нанасяне на лепило филм, сушене адхезивния филм 5.2); Системни машини едноцелеви за комплекс, включващ обработка и други операции (например, смилане ръб, боядисване UNP.).
За етап III принадлежи към голяма група от оборудване за сглобяване на обувки компоненти (блок 3), - горна и долна. Тази група включва оборудване, което сглобява двете механични и физико-химични методи.
Чрез етап IV се отнася значително и разнообразна група от оборудване за формоване на части и компоненти на обувки (блок 4). Тази група включва Издърпването затягане машина изпълнение формоване с сложен модел на деформация (разширяване, придружен от огъване и натиск), формоване машина за пресоване оформяща на детайли и възли и други обувки, например огъване.
В отделен етап V устройства, предназначени за лечение на части хидротермични и самата обувката (блок 5): устройства за овлажняване, сушене машини и апарати за сливане плесен обувка.
За етап по podoshvokrepitelnoe VI оборудване (блок 6) действа като дънни монтаж обувки механични средства - заковаване, шевове и физикохимична - лепило, гореща вулканизация, инжектиране.
В етап VII разпределени оборудване за довършителни операции (блок 7). Трябва да се отбележи, че постепенното областта е комбинацията (агрегиране) с довършителни процеси и монтажни процеси на процесите на производство на детайли и възли. Въпреки това, за много видове довършителни операции за обувки се прилагат като независим. Оборудване за извършване на процеси като смилане, полиране и боядисване ръб единствено прикрепен към обувката горната, е несъвършен и е в основата на механизиран инструмент.
Отделно разпределени етап VIII качествено ново оборудване и обобщават автоматично действие (блок 8) Машини за монтаж, полу-автоматична линия за сглобяване на обувки, роботизирани системи. Структурата на това оборудване включва машини от различни нива, посочени от линиите на външните отношения - Етапи на IV, V, VI и др.
Всеки от класификационните единици, в изучаването на неговите държави-машина може да се разглежда като самостоятелна система и да ги класифицират според най-специфичния за всяка база машина група.