SNP -87 2
Материали за бетон
2.1. Избор цименти за бетонов трябва да се извършва в съответствие с тези правила (препоръчва се приложение 6) и ГОСТ 23464-79. Приемане на цименти трябва да се извършва в съответствие с ГОСТ 22236-85, транспортиране и съхраняване на цимент - в съответствие с ГОСТ 22237-85 и парченце 3.09.01-85.
2.2. Добавъчни материали за бетон и използва фракционна mytymi. Това е забранено използването на естествена смес от пясък и чакъл в фракции без пресяване (задължително допълнение 7). С избора на инертни материали за бетон, които се прилагат предимно от местни суровини. химически добавки или техни комплекси трябва да се използват за получаване на желаните технологични свойства на бетонови смеси и конкретни свойства за изпълнение в съответствие с изискваната прилагането 7 и 8, препоръчваната прилагане.
2.3. Дозировка компоненти трябва да бъдат направени на бетонови смеси от теглото. Позволени дозиране по обем на водни добавки добавен в бетоновата смес като водни разтвори. Съотношението на компонентите се определя за всяка партида от цимент и агрегати, при получаването на бетон изисква сила и подвижност. Дозировката на компонентите трябва да се регулира по време на подготовката на бетон с показателите за контролни данни цимент свойства, влажност, гранулометрия на агрегатите и силата на контрол.
2.4. Процедура компоненти за обувки, по време на разбъркване на бетонната смес трябва да се определят за конкретни материали и условия, използвани за смесване технология като се прогнозира мобилност, уеднаквяване и трайността на бетона в бетон месене. Когато се прилага сегменти влакнести материали (влакна), които осигуряват такъв начин на приложение, така че те не образуват бучки и нееднородност.
При изготвяне на бетонова смес на отделна технология, трябва да отговарят на следната процедура:
в работно скорост смесител дозира вода на пясъка, фино смлян минерален пълнител (ако се използва) и цимент, където всички смесени;
получената смес се подава в смесител, предварително зареден остатък на пълнители и вода, и сместа се разбърква отново.
2.5. Транспорт и хранене бетонна смес следва да прилагат специализирани инструменти, които гарантират запазването на поставените свойствата на бетонната смес. Не добавяйте вода на място, полагане на бетон микс да увеличи мобилността.
2.6. Съставът на бетон подготовка микс, правила за приемане, методите за контрол и транспорт трябва да са в съответствие с ГОСТ 7473-85.
2.7. Изискванията за състав, получаването и транспортирането на бетонови смеси са показани в таблица. 1.
Бетониране
2.8. Преди бетонирането база рок, бетонни хоризонтални и наклонени повърхности на работните шевове трябва да бъдат почистени от прах, замърсявания, масла, сняг, лед и т.н. цимент филм. Непосредствено преди полагане на бетонната смес почистени повърхности трябва да се изплакнат с вода и се оставят да изсъхнат на въздуха.
2.9. Всички проекти и елементи, които са затворени по време на последващото производство работата (приготвени фундаментални конструкции, арматура и други вградени елементи.) И са монтирани и закрепени кофраж и на носещите елементи трябва да бъдат взети в съответствие с SNP 3.01.01-85.
2.10. Бетонни смеси, които се включват в бетонирани структура хоризонтални слоеве на еднаква дебелина, без паузи, с последователно посока подреждане в една и съща посока във всички слоеве.
2.11. Когато уплътняване на бетоновата смес не е позволено на котвата, носеща вибратори и вградени продукти, както и други нишки кофражни крепежни елементи. Дълбочината на потапяне вибратори към бетонната смес трябва да предостави в ниша установено преди това слой от 5 -. 10 cm Стъпка пермутация вибратори не трябва да надвишават един и половина радиуса на действие на повърхностни вибратори - трябва да осигури припокриване на граничния вибрираща платформа 100 mm вече provibrirovannogo част.
2.12. Полагане следващия слой от бетонна смес се допуска преди определянето на бетона на предишния слой. Полагане интервал от време между съседни слоеве от бетонна смес, без образуването на работна шев строителство набор лаборатория. Най-горното ниво на положи бетонната смес трябва да бъде 50 - 70 mm под върха на панели кофражни.
2.13. Повърхностно работни фуги, подредени за полагане на бетон смес периодично, трябва да бъдат перпендикулярни на оста бетонирани колони и греди, повърхността плочите и стените. Възобновяване бетониране разрешение да произвежда бетон достига съдържание не по-малко от 1,5 МРа. Строителни фуги в координация с организацията на проекта е разрешено да се организира за бетониране:
- колони - на нивото на горната част на основата, долна греди, греди и образува конзола кран, кранови греди отгоре, отдолу столици на колоните;
- греди голям монолитно свързан към плаките - 20 - 30 мм под долната повърхност на плочата, и в присъствието на плоча Вутова на - Voot на издигането на долната плоча;
- плоски плочи - навсякъде успоредни на късата страна на плочата;
- оребрени плочи - в посока, успоредна на вторични греди;
- отделни греди - в средната третина на греди от време, в посока, паралелна на главните греди (работно) между двата средни четвърти обхващат греди и плочи;
- масиви, арки, сводове, цистерни, резервоари, хидротехнически съоръжения, мостове и други сложни инженерни конструкции и дизайн - в зоната, определена в проектите.
2.14. за полагане и уплътняване на бетонови смеси са показани в Таблица изисквания. 2.
Control (метод, количество, вид на регистрация)
1. Дълготрайност повърхности бетонни основи по време на почистването на цимент филм:
водни и въздушни струи
механична телена четка
hydrosandblast или механичен нож
2. височината на свободното падане на бетонната смес в структурите на кофражни:
слабо подсилена подземни структури в сухи и нормални почви
3. дебелината на подреждане слоеве на бетон:
при уплътняване на смес от тежки виси вертикално разположени вибратори
уплътняване на сместа под увиснали вибратори, разположени под ъгъл спрямо вертикалната (30 °)
уплътняване на сместа под дълбоки ръчни вибратори
когато уплътняване смес от повърхностно вибратори в структури:
с единична арматура
двойно "
2.15. В началния период на втвърдяване на бетон трябва да бъдат защитени от дъжд или загуба на влага, впоследствие поддържа температурата и влажността на с създаването на условия, които да гарантират увеличаване на силата си.
2.16. Мерки за грижи за бетона, редът и сроковете за тяхното изпълнение, мониторинг на тяхното изпълнение и график на строителството трябва да се създаде източване прекъсване.
2.17. Движение на хора бетонирани структури и инсталирането на кофражни конструкции залягащите допускат след якостта на бетона от най-малко 1,5 МРа.
ТЕСТ на бетонни конструкции ПО ПРИЕМАНЕ
2.18. Сила, мразоустойчивост, плътност, устойчивост на вода, се деформират, както и други показатели, сценография, трябва да се определят в съответствие с действащите държавни стандарти.
Бетон на порести агрегати
2.19. Бетонът трябва да отговарят на изискванията на ГОСТ 25820-83.
2.21. Избор на бетон трябва да се прави в съответствие с ГОСТ 27006-86.
2.22. Бетонни смеси, тяхното получаване, доставка, монтаж и поддръжка на бетон трябва да отговарят на изискванията на ГОСТ 7473-85.
2.23. Основните параметри за качество на бетонната смес и бетона трябва да се контролират в съответствие с таблица. 3.
бетонна работа
В отрицателен температурен
2.53. Тези правила са извършени по време на производството на бетон работа, когато външната страна на очакваната средна температура под 5 ° С, и минималните дневни температури под 0 ° С
2.54. Получаване на бетонната смес трябва да се нагрява до получаване на бетонови растения, като се използва топла вода, размразени или затопля пълнители, осигуряващи получаването на бетонна смес при температура не по-ниска от необходимата за изчисляване. Позволено да използват neotogretyh сухи инертни материали, които не съдържат лед и замразени заедно в бучки на зърната. В този бетон време на смесване трябва да се увеличи най-малко с 25% в сравнение с летните условия.
2.55. Начини и средства за транспорт трябва да гарантират предотвратяването на понижаване на температурата под бетоновата смес, необходима за изчислението.
2.56. Състояние основа, върху която се поставя на бетонната смес, температурата на субстрата и на метода на полагане трябва да се предотврати замръзване на сместа в зоната на контакт със земята. При престояване конкретни метод дизайн термос, с предварително загряване на бетоновата смес, както и прилагането на бетон с добавки против замръзване право да положи сместа върху neotogretoe фондация nepuchinistoe или стар бетон, ако оценката в контактната зона през периода на фактуриране водене на бетона не се случи неговото замразяване. При температура на въздуха под минус 10 ° С бетониране gustoarmirovannyh структури диаметър арматура по-голяма от 24 mm, за подсилване на твърди валцувани профили или големи метални вградени части трябва да се извършва с предварително нагряване на метала към положителния температура или местно вибриране смес в priarmaturnoy и кофражни зони с изключение на подреждане случаи предварително загрят бетонови смеси (смес при температура над 45 ° с). Продължителност на вибрация на бетонната смес трябва да се увеличи до не по-малко от 25% в сравнение с летните условия.
2.57. Когато бетониране елементи конструкция и рамкови конструкции в конструкции с твърда конюгиране възли (стълбове) трябва прекъсвания устройство разпростира в зависимост от температурата на топлинна обработка, с получените топлинните натоварвания, трябва да се съгласува с организацията на проектиране. Neopalublennye повърхностни структури трябва да обхващат парни и топлоизолационни материали директно от края на бетонирането.
клапанни пресата бетонирани структури трябва да бъдат покрити или изолирани с височина (дължина) на не по-малко от 0.5 m.
2.58. Преди полагането смес бетон (хоросан) на вдлъбнатини по ставите на сглобяеми бетонови елементи трябва да бъде изчистена от сняг и лед.
2.59. конструкции на дълбоко замръзналата земя Бетониране трябва да се извършват в съответствие с парченце II-18-76.
Ускоряване на втвърдяване на бетона по време на бетонирането на монолитна отегчени пилоти и monolithing buroopusknyh трябва да се постигне чрез въвеждане на бетонната смес от сложни добавки против замръзване не намали якост на бетона от замръзване на дълбоко замръзналата земя.
2.60. Избор бетон процес на консервиране при зимно бетониране на монолитни структури трябва да се извършва в съответствие с препоръчаното прилагане 9.
2.61. Якост на бетона трябва да се извършва, като правило, се образци за изпитване, направени от бетон поставяне пространство. Пробите се съхраняват на студено преди теста трябва да издържат на 2-4 часа при температура 15-20 ° С
Позволено, за да контролирате силата на бетон, за да се получи температура в процеса на стареене.
2.62. Изисквания за създаване на произведения на ниски температури на въздуха са посочени в таблица. 6
бетонна работа
При външни температури над 25 ° С
2.63. При производството на конкретната работа с температура на въздуха над 25 ° С и относителна влажност на по-малко от 50% трябва да се прилага бързо втвърдяващ се цимент Портланд, която трябва да надвишава силата на бетон марка марка не е по-малко от 1,5 пъти. За бетон клас V22,5 по-горе може да се използва цимент печат надвишава маркови бетон съдържание по-малко от 1.5 с прилагане или администриране на пластифицирани Портланд цимент пластифициращи добавки.
Да не се използва пуцолан Портланд цимент, шлака Портландцимент M400 и по-ниско алуминий цимент за бетонни конструкции надземни, с изключение на случаите, предвидени в проекта. Цименти не трябва да имат фалшиво разбиране, има температура по-висока от 50 ° С, нормално цимент плътност паста неподходящо да надвишава 27%.
2.64. Температурата на бетонната смес по време на бетониране структури с повърхност модул 3 не трябва да надвишава 30-35 ° С, и за масивни конструкции от модула на повърхността по-малко от 3-20 ° С
2.65. Когато поставен върху повърхността на конкретни пукнатини поради пластмаса свиване разрешено от своя вибрация на повърхността не се повтаря повече от 0.5-1 часа след полагане.
2.66. Втвърдяващи компоненти трябва да започне веднага след бетонирането и упражняват да се постигне, като правило, 70% от якостта на проектиране, и ако е подходящо обосновка - 50%.
Пресен бетон смес по време на първоначалното грижата за период трябва да бъдат защитени от дехидратация.
При достигане на якостта на бетона от 0.5 МРа след това се грижи трябва да бъде да се осигури мокро състояние на повърхността на устройството от начална влажност покритие и овлажняване, втвърдяване на открито бетонни повърхности под вода, непрекъснато пръскане с вода над структури на повърхността. В този случай, периодично водата за напояване на открити повърхности втвърдяване на бетонни и стоманобетонни конструкции не е разрешено.
2.67. За да се засили втвърдяването на бетона да се използва от слънчевата радиация подслон конструкции ролка или полупрозрачна течност непроницаем листов материал, покритието на филмообразуващи състави или посочено бетонната смес при температура 50-60 ° С
2.68. За да се избегне възможно състояние термичен стрес в монолитни конструкции с пряка слънчева светлина пресния бетон да бъдат защитени саморазрушаваща полимерни пени опис teplovlagoizolyatsionnymi покрития, полимерен филм с отразяваща 50% или друг термично изолиращ материал.