Работна ръка рутер дърво

Фрезоване на дърво може да бъде професия и хоби. Начинаещите майстори ще бъде интересно да научите повече за това как да се избере ръчно мелница, какви са методите и правилата за изготвяне и работата с инструмента, какво аксесоари може да се изисква при производството на изделия от дърво. За него и да поговорим.

Смилане дърво - обработка на материал, който премахва част от него да се създаде слотове, жлебове, ръбове, отвори, фигура модел на повърхността, за производство на части със сложни форми. Фрейзър - електрически ръчни инструменти за дървообработване в работен орган - резачката. Хилър - една или многолистов инструмент, рязане на дърво в ротация. Възможността за извършване на работа в зависимост от промяната на рутера, количеството и вида на мелници, както и плътност дърво и опит на майстори.

Видове ръчно фрезоване

Използването на рязане на дърво при производството на мебели, производство и монтаж на врати, монтаж на дървени подови настилки за всички видове занаяти. Изборът на инструмент зависи от използването на неговите перспективи: специална и универсално предназначение.

• потапяне (за отвори, процепи, канали на всяка дълбочина - двигателя с движенията режещи по вертикалната ос);
• кант (само за ръбове, фаски - водач лагер);
• слоеста (закръглено до линейни жлебове);
• Дюбел (за жлебове, дюбел, език и жлеб монтаж);

1 - потапяне; 2 - кант; 3 - слоеста; 4 - Дюбел

Universal мелница, снабдена с две основи. В този случай, инструментът работи като потапяне и процес ръб.

При избора на инструмент, което трябва да се обърне внимание на следните параметри:

• мощност (домашен работник достатъчно 0.8-1.3 кВт);
• скорост нож;
• електропровода и "находчиви";
• тип скоба (най - конус цанга);
• контрол на скоростта (гладка, часовник);
• максимална дълбочина;
• точност;
• плавен старт;
• заключване;
• присъствието на екстракция прах.

След определяне на нивото на значимост на всеки параметър може да се използва, за да намерите на рутера, съответстващ на предстоящите предизвикателства и използване.

Видовете режещи инструменти

Структурно ножове могат да бъдат монолитни, със заменяеми остриета, екипи запоени. Материали :. бързорежещи карбид или сплави, металокерамика, т.н. конфигурация на инструмента съответства на вдлъбнатината или формата на краищата да бъдат получени от продукта.

Сортовете на набраздяване резачки:

• директно;
• филе;
• строителство;
• фитинги;
• "Лястовича опашка";
• "Мишка зъби" и така нататък.

Сортове край фрези:

Всеки нож се произвежда в различни размери. Най-лесният начин за закупуване на комплект, съдържащ набор от режещи инструменти за специфични дейности. Диаметърът на закрепващата част, трябва да отговарят на патронника на рутера.

Работа с рутера на ръка

Най-лесният начин да започнете да учите за потапяне Фрейзър. Визуално, този инструмент е тромаво и сложно, но това е по-лесно да се работи, тъй като посоката на фрезови машини, определена структура перпендикулярно на повърхността на работа.

Етап 1: Secure режещото стеблото в патронника.

За поставяне на дръжката в патронника и затегнете, предназначени за този ключ. На този етап е важно да се изчисли правилно момента на затягане. Завиване нежелателно и неадекватна фиксиране също.

Внимание! Ако имате намерение да дълбоко ниво, по-добре да се вземат мелницата с удължен опашка.

Етап 2. поколение Създаване дълбочина

Ако работата се извършва в съответствие с чертежите и каналът е плитко, просто трябва да се инсталира правилно дълбочината на запушалката и да фина настройка (ако има такава фина настройка на модела). Ако фрезоване се извършва "на око", е необходимо да се оцени дълбочината на потапяне инструменти, поставяне на рутера до крайния продукт. Дълбочината може да бъде избран и етапи - в развитието на 3-8 мм (в зависимост от диаметъра), точна работа или тренировъчна фаза.

Стъпка 3. Тестване на работата на рутера

За тези, които не са имали опита на фрезоване, съм придобил нов инструмент или работа с непозната порода от дърво, е препоръчително да се използва "проект" - едно и също парче дърво като бъдещия продукт. Необходимо е да се опитаме резачки работят чрез промяна на скоростта, посоката (за себе си, от себе си, да се върти по часовниковата стрелка и обратно на часовниковата стрелка) и дълбочината на нишата, за проследяване. Задайте настройките.

Стъпка 4. Определяне на скоростта

Когато режещият инструмент е важен индикатор на периферната скорост - скоростта на въртене не е обшивката, и повърхността на режещия инструмент в най-широката му част. Твърде бързото въртене на инструмента ще изтегли дървесни влакна и да оставите пропуски при много бързо - prizhogi получават материал. Твърде бавно въртене на повърхността на продукта е груб, тъй като ако е обхванато от "вълни".

Когато регулирате правило: колкото по-голям от диаметъра на инструмента, по ниска скорост трябва да бъде на опашката (скорост вал) на. Някои производители предоставят средства за инструкции: дърво / размер / скорост. Ако няма такива данни, е необходимо да се експериментира.

1 - твърде малък оборот; 2 - прекалено много скорост; 3 - неправилна смилане движение с висока скорост; 4 - добър резултат

Стъпка 5: Определяне продукти

Обработена дървесина, не трябва да помаха. Резултатът ще се развали, можете да доведе до нараняване. Детайлът, което се подрежда на надеждна основа и да се определи, като например скоби. При използване на шаблон, също така е осигурено.

Стъпка 6: Общи правила за подготовката на работата

Трябва да се приложи към детайла маркировка (операционна без шаблон). Движенията фрезоване не трябва да бъде сурова. Плавен старт и гладка, равномерно движение по изчислява траекторията, правилно набра скорост - идеалното рецепта и красив резултат.

На работното място не се опре до голяма степен на цялото тяло или на рутера да се оставя да плува свободно. Скобата трябва да бъде здраво, разбира се, еднакви за цялата сцена.

Внимание! Указанията към машината ще бъде показано как да държи рутера. Всеки модел си има дръжка, за да се гарантира безопасността на работното място.

Стъпка 7. Фрезоване на крайния продукт

Като се започне с острието може да бъде продукти (отворен жлеб) или в масива (кух канал). В първия случай, първо трябва да инсталирате рутера и след това да го включите. През втората - да се включи, а след това да подаде нож до желаната точка. След приключване на инструмента за смилане, което трябва да се изключи след изваждането му от дървен материал.

Когато дълбоките вдлъбнатини и стъпка пробата трябва винаги да изключите инструмента за настройка. Максималната дълбочина на единствената трябва да съответства на диаметъра и материални фрези, плътността дърво. За да се получи гладка повърхност на последния отстраняване на материал трябва да бъде не по-дебел от 1,5 mm.

Важно е да се определи правилно скоростта на рутера по линията за преработка. Твърде бавно ще прегрее и да изгори марка. Твърде бързото движение няма да има време да бъде отстранен прах, работата е трудно, може да има помия вид.

Основното правило при избора на посоката на движение на рутера: в посока на атака на ножа за лопатки (режещ ръб). Това се отнася до свободното фрезоване, и да работи с аксесоари.

Аксесоари, когато с помощта на рутера на ръка

За да се улесни и ускори работата, че е желателно да се използват прости устройства, като например:

• направляващи релси;
• откъснете ограда;
• пръчковидните компаси;
• копиране втулка;
• шаблони.

Rip ограда осигурява праволинейно движение спрямо обработвани детайли ножове, пейка ръб, шината на. Това устройство обикновено е включена в оборудването инструмент.

Водещата релса (летва) позволява на инструмента не е успоредна на ръба, и на всеки предварително определен ъгъл. Тя трябва да бъдат обезпечени със скоби към масата. Домашна вариант - фиксирана дървена дъска ограничител.

Род компас е необходимо да се пълни кръгове, дъги, геометрични криви. Когато се работи с едно движение компас трябва да се извършва по посока, обратна на часовниковата стрелка.

Ксерокс ръкав улеснява инструмент за сложна траектория управление и гарантира точност. В комбинация с шаблони се постига най-резултат.

Шаблоните са два типа: вътрешни и външни. Тя зависи от това дали инструментът се движи по вътрешната или външната страна. При движение по вътрешния контур на модела, рутера трябва да се провежда в посока на часовниковата стрелка от външната страна - против. Моделът трябва да е с дебелина достатъчна за копиране на ръкава не за обработка на детайла.

Маршрутизаторът да работят с оборудване, трябва също внимателно, гладко и ravnopostupatelno както в свободно фрезоване. Може би за първи път няма да изключителен фрезоване. Това е вида на работата, която много важен опит и внимание към детайла.

история: изглед | инструмент: - | 1.0689 | 58