Професионален производител на колела за модели в голям мащаб с използване на съвременни 3D

Всички, които обичат да се изгради модел с "нула" добре, или изкарват прехраната си в него, рано или късно се изправи пред привидно познати на всички в детайлите на модели като колелото.

На пръв поглед, всички знаем как изглежда и как да го направя, но понякога, когато се опитате да възпроизведе проблема започва. И колкото по-скалата на детайла изисква по-горе. В моя живот съм видял колелата, изработени от пяна, а след това се опита да запълни в порите и мехурчета, точат восък диск и поялник се прилага към протектора и протектора събира ръчно от пластмаси и отпадъчни материали, но това вече не е от значение. И не всеки се обръща да го направи ефективно, геометрично правилна и най-важното е бързо.

Ето как да го направя правилно и бързо с използването на модерни технологии, ние ще кажа.

Първо трябва да се вземе решение за маркиране на желания ни волана. Това ще помогне да се разбере точно с размерите на вида на протектора и т.н. Имаме колело в мащаб 1/10 и 1/18. Диаметър 92 mm и 60 mm, съответно

След това, с помощта на 3D дизайн в 3D Max, компас или всяка друга програма, обръщаме колело изисква вида и размера на. Като се има предвид на това, което (или по-скоро как точно 3D оборудване) ще бъде направена колело, обръщаме или не надписите и маркировката на това колело. В голям мащаб надпис могат да бъдат произведени по отделно и да ги нарязване на плотер от самозалепващо фолио. Общо описание колело отива от около 1 до 4 часа, в зависимост от опита на дизайнера.

На следващо място, най-интересното е действителната раждането на колелото от "расте", или да го отпечатате. 3D технология за печат може да бъде много различна, печене гипс последвано от импрегниране с полимер наслояване FTI машини, пластмаса или SLA технология.

В нашия случай на относително по-скъпи и това е по-бързо и по-добра технология FTI.

За удобство и икономия на материал и кухия колелото се извършва в две части. След отстраняване след около 3 часа от 3D принтер е необходимо да се "изгаря" dosushit да изсъхне на лъчите на ултравиолетови лампи, това отнема около 30 минути.

Тогава ние се разделят подкрепа бегачи и залепите половини заедно. След не непрекъснато почистване на колелото на грунда на кораба.

Най-добре е първо да се излее колело Стаут на грунд двукомпонентен запълващ грунд, то ще в бъдеще с определени умения, може дори да се избегне междинни палта. И вътре в лъскав покровител ще донесе, че в нашия колело прототип.

След пълно изсъхване на почвата, обикновено е от 12 до 24 часа, може да се отведе от ръчен труд. Работете с всички неравности могат шев след залепване на половини и други дефекти.

В резултат на това, ние сме почти завършен на колелото, която е да се сложи етикети и етикетиране в съответствие със скалата. Лично ние пишем режим на плотер, за запазване на яснота им, тъй като ги залепени върху гума до ключ, без никакви дефекти. Добър плотер може да намали етикети до височина от 1 мм от шрифт.

Е, след прилагането на надписи и маркировки трябва да го дори да се грундира отново, този път за измиване на колелото не си струва, че за да се запази пълна детайлност. Това може да стане чрез аерозол праймер в няколко слоя.

Това е всичко, а след това на колелото може да се боядисва и инсталиран на модела. Какво би natirazhirovat колело до желаната сума, можете да използвате пластмасови корнизи технология, бързо втвърдяване силикон мухъл, но това е в следващата статия. На добър час!