Преглед на отрязаните колела
Абразивни отрязаните колела
Абразивни (лат абразио -. Остъргващ) рязане диск за прецизно и високо качество на рязане на различни форми на продукти, като стомана, желязо, железни сплави (пръти, тръби, скоби, лист подсилващи) и тухла, шисти, керамика, гипсокартон както и мрамор, гранит, камък и бетон в малки количества. Имате нужда от преносим отрязаните машини или ъглошлайф, наречен "български".
Необходимо е да се предупредят, че много фирми, които произвеждат машини за рязане и рязане дискове ги предлагат под собствената си марка, а не производител.
скоростта на въртене на колелата е висока, така че само най-високо качество на производството може да се осигури безопасна работа. Кръгове направят в списъка на продуктите и услугите, които са сертифицирани. По този начин, на качеството на продуктите АД "MOSSHLIFINSTRUMENT" (за тях ще бъдат обсъдени) потвърди създаването на сертификат, акредитиран от БДС на Руската федерация.
Абразивни режещ диск се използва обикновено в домакинство е тънък диск с диаметър от 100 до 500 mm и височина от 1 до 5 mm в диаметър с монтажния отвор 22 или 32 mm, които често съпроводена метал габарит втулка. Например, при рязане "мелница" поради значителния размер на диаметър въртящ момент кръг не надвишава 230 mm. Могат да се срещнат рязане диск с диаметър от 100 мм, а дори и 80 с монтажен отвор 10 mm, домакинство електрическа бормашина, монтирана върху дорник.
Абразивни колело намалява металните фини частици от материал с висока твърдост (абразив) наподобяващи размера и формата на конвенционални зърна. Те първо се смесват и след това се пресова с еластичен синтетичен тегловни свързващо вещество, основните видове, които бакелит (пластмаса) или вулканит (каучук). Острите върхове на абразивни повърхност проекта извън китка и миене на метал режат най-тънките чиповете. При производството на смес от свързващо вещество, пълнител и абразивни се поставя във форма, компактна и обработва термично. Колела с бакелит куп все повече се използват за грубо рязане на метал и неметални строителни материали. Колела с каучук - малък капацитет и е предназначен за рязане на чугун, титанови сплави и по-гладка отрязаните ръбове (в дома не се използва).
За рязане на метал до 10 мм може да се използва абразивен диаметър режещ диск от 100 mm с монтажния отвор 10 mm, който се определя чрез дорника в конвенционален патронник.
Абразивни режещи колела еластични колела с различни диаметри и назначения.
След изпитването за якост механични кръгове и дисбаланс на етикета на всеки материал е показан за рязане етикет е поставен цвят, например, зелен (за неметални материали) или синьо (метали). Има също така се съобщава допълнителна информация.
В домашни продукти над 50 микрона песъчинки 0.1 означават страна на окото, чрез които се пресява частиците абразив в сортиране по размер. Например, зърно 32 показва наличието на първичния размер на частиците от 320 цт и малко количество други размери на зърната.
големина на зърната от 5 до 63 цт представляват максимален размер на частиците на (М). По-специално, M28 показва максимален размер на частиците от 28 микрона. Според международните стандарти ISO абразивно зърно се дава в единици, които не отразяват размера, в който има две отделни стандарти: на абразивен инструмент за зърно - кръгове, барове, сегменти, (F) и на износване или шкурка на (P). По този начин, F54 показва, че средният размер на абразивните частици, използвани в производството на кръга на рязане е 300 микрона и абразивния плат на същия размер на частиците е означен Р50. Според български стандарт, и за намаляване на абразивния диск, и шлифоване песъчинки повечето съответства с първични частици размер от 320 микрона и един наименование 32.
Тъй като абразив се използва обикновено кондензиран (нормална, легирани, бял) и най-малко - Karbid Kremniya (черно, зелено). Корунд или алуминиев оксид (А) е по-малко трудно, но частиците оформят повече адаптиран за рязане на стомана. Karbid Kremniya (С), предназначени за неметални строителни материали и цветни метални сплави. Двете фигури, които стоят пред буквата, съответстваща на марката на абразив, който отразява нейната структура и някои свойства.
За да се намали рискът от разкъсване кръг при рязане с висока скорост, тялото му усилващ елемент се въвежда под формата на кръгъл диск с тънък стъкло меша. Един такъв скрининг елемент в обхвата на средната височина (две или - в края изправена) е разположен по време на производството. Тази мрежа също запазва формата и гъвкавостта на колелото на прекъсване.
Абразивни колело има две предимства в сравнение с диамант. На първо място, по време на работа не изисква принудително охлаждане вода, защото температурата обикновено не надвишава 70-80 ° С Добър естествено охлаждане, предоставена от голям брой пори, които са оформени в диска по време на производството. Те, както и специален пълнител добавя към лигамент и се разпада при срязване, допринасят за бързото отстраняване на метални стружки.
Второ, тези термини не са със заоблена форма, както е посочено, "самостоятелно заточване", където първоначалната диаметър се намалява постепенно поради разрушаването на абразивните частици и свързващ прегаряне. За разлика от диамант колело рязане абразивни колело винаги е придружен от интензивни искри - се изгаря свързващо вещество частици и фини метални чипове, които плават в тангенциална посока на въртене. Те са твърде малки и не може да причини нараняване под формата на драскотини или изгаряния.
диапазон на работа се определи неговата скорост и фуражи (преместване). се изисква Максимална скорост да бъдат описани на етикета или в обхвата на етикета. В вътрешен цвят продукт стойност, допълнително скорост диаметрален група: жълт (60 м / сек), червен (80 м / сек) или зелен (100 м / сек). По този начин, поради ограничения брой на оборотите "мелница" на половината от стойността на своите да намалява делът на ресурсите от 30-50%.
Преместването да бъдат строго в границите от 0,2 до 0,8 м / мин. При хранене поне 0.2 m / мин значително увеличава топлина по време на работа, като по този начин "изгори марка" или парене метални връзки и принуждава да се използва охлаждаща вода. При подаване на повече от 0,8 м / мин, дори и ако този процес се извършва без да се прилагат значителни физически усилия абразивни частици започват да се рушат твърде бързо от лигамент ( "люспи") и поради голямата жега на орязвани метал е възможно заглушаване гама, която може да доведе до повреда на повреда на двигателя "мелят" на. Дебелината на метала да се намали не трябва да надвишава 15% от обхвата на стойност на диаметъра. Неспазването на това ограничение е довело до "прегряване" на метала, намален набор от ресурси и производителност на труда.
За намаляване на нагряването на абразивния диск или неговата крайна повърхност остава плосък, но е много груб, с издадени пакети от абразивни зърна или да гофриран поради плитките жлебове, например под формата на концентрични кръгове. Това намалява генерирането на топлина и консумация на енергия с 60-80% в сравнение с гладка повърхност. Докато рязане на канала, особено в метала, използван в диапазона от 0.1-0.2 мм тънки в центъра от отвън. Най-честите дефекти - "prizhog" (А) и мустаци (В), - възникващи в метал поради прекомерно доставка прекъсване колело.
За намаляване на нагряването на абразивния диск или неговата крайна повърхност остава плосък, но е много груб, с издадени пакети от абразивни зърна или да гофриран поради плитките жлебове, например под формата на концентрични кръгове. Това намалява генерирането на топлина и консумация на енергия с 60-80% в сравнение с гладка повърхност. Докато рязане на канала, особено в метала, използван в диапазона от 0.1-0.2 мм тънки в центъра, отколкото на външния периметър. Абразивни колела по-устойчиви от диамант, дават възможност за краткосрочни, въпреки че нежелано изкривяване на канала и по-икономически ефективно. Това е особено забележимо при рязане на масивна сграда материал, като бетон. Абразивни колело е по-кратък ресурс измерва общата площ на напречното сечение от 1 m2 на отрязания материал. Това се потвърждава от диаметъра на намаляване кръг.
Няколко правила за избор на абразивен прекъсване колело
[[Файл:
Желателно е определен максимален обхват на скоростта ще бъде не по-малко от скоростта на въртене се използва "мелница".
Имайте предвид, че при рязане е само 2/3 от диаметъра на абразивно колело.
Усиленият членът не винаги е предвидено изграждането на абразивно колело и неговото присъствие може да се види на етикета. По този начин, местните производители комбинация от букви "CU" означава "бакелит база с арматурна член." Ако "Y" отсъства, няма такъв елемент и шлифовъчния диск да се постави на "мелница" не се препоръчва.
Колкото по-ниска от височината на кръга, по-лесно е да се намали и по-малко отпадъци, но и носят повече. В минимум корекцията на обхват (5 размер на частиците) на абразивни зърна се използва по-малко и по този начин намалява производителността.
практически препоръки
Новият прекъсване колело, първо се уверете, за да превъртите празен ход за около 5 минути, като "мелят", облечени с яке около от себе си. Факт е, че в резултат на възможни въздействия по време на транспортиране в случай кръга могат да се образуват микроскопични пукнатини, водещи до летящ на малки фрагменти.
Постепенното абразивно износване на диска за рязане се придружава от намаляване на диаметъра на диска, така че в случай на многократно постепенно намаляване на дълбочината на рязане.
За охлаждане на вода използва много рядко (например, чрез нагряване на метала да бъдат отрязани), за да бъдат ефективни, намаляване на обхват на скоростта на 30-50%.
Прикрепете метала са отрязани само от едната страна. В противен случай това от прекомерна топлина може да се деформира и клин абразивно колело.
колело фураж трябва да се намали с 15-20% по време на преминаването на половината от диаметъра на рязане на дебела пръчка, след което може да се повиши отново до първоначалната си стойност.
Съхранява Resinoid смилане колело със свързващо вещество на сухо място като влага над сила лигамент време намалява.