Повреда откриване на части и интерфейси

1.Suschnost и основните задачи на инспекцията.

2. Класификация на дефекти, характерни детайли.

3. Методи за откриване на дефекти. Оборудване и инструмент за откриване на дефекти.

4.Obnaruzhenie скрити дефекти.

1.Suschnost, цели и методи за откриване на неизправности.

Повреда откриване - е компоненти за откриване процес държавни и връзките, чрез сравняване на действителните данни производителност на техническа документация, която показва нормално, приемливо, и ограничава размерите на части, просвети и интерференции интерфейси, както и отклонения от нормата и взаимното разположение на повърхности на части и други параметри на състоянието им ,

Основната цел на defektovochnyh работа - да не се пропускат възможности за детайлите на събранието, ресурс, който е изчерпан или по-малко планираното време за изпълнение, както и не е подходящо подбрана без резервни части.

Организацията работи за дефектоскопия.

В достатъчно голяма и специализирани сервизи специални зони, създадени за изпълнение на работата по проверката.

Фиг. 1. оборудване оформление план в отдел Отстраняване на части специализирана ремонт улеснение (годишна програма за ремонт на трактори 400-500):

/ - валяк; 2 - Отстраняване на таблица за средни и малки части; 3 - Отстраняване на таблица за големи части; 4 - кутия за скрап; 5 - зъбна рейка; 6 - случай на инструмента; 7 - офис маса; 8 - котвен кран; 9 - маса за завършване единици.

Както се вижда в план, Отстраняване на разделяне включени в линията за обработка стрийминг (тръба). Подробности за подхранване razborochno измиване отделение и след откриване на дефекти, се изпращат в организацията на придобиване.

Работните места в офисите на проблеми, както се изисква, да бъдат оборудвани със специална техника и инструменти. Примерен списък на оборудването, посочени в таблица 1.

Таблица 1.Obobrudovanie част откриване на дефекти.

Създаването на специални отдели и специализирани работни места може да се увеличи производителността и подобряване на качеството на работа. Пример работно място за крепежни елементи за откриване на повреди е показано на фигура 2.

Фиг. 2. Маси за крепежни елементи за отстраняване на неизправности

Работни станции за отстраняване на неизправности части, монтирани измервателен уред избиране, устройства за контрол и апаратура.

В цеховете, с общо предназначение (в цеховете на селскостопански предприятия) Годишната програма за ремонт (Годишната работна поддръжка) не е достатъчен, за да се създаде по-лайн производствени линии. В тези семинари Отстраняване извършва на тези работни места, където ремонтирани звена или резервни части. По този начин, необходим за откриване на дефекти инструменти, уреди и инструменти могат да пребивават на работното място, например в сайтове оборудване за ремонт на гориво, електрическо оборудване, двигатели и др. П. Или инструментална килер, например инструмент, необходими за предаване на неизправности части, шаси и други единици, ремонт на които се извършва в отдел ремонт и монтаж.

По време на откриване на повреди всички детайли са разделени на пет групи и Марк ги боядисани определен цвят:

- тези, които в тяхното състояние не може да се използва в бъдеще; те седят в "Vtorchermet".

обвиняват методи за откриване могат да бъдат класифицирани в съответствие със схемата, показана на фигура 3.

Фиг. Методи за компоненти и интерфейси за грешки откриване.

Osmotr- най-често срещаният метод вина откриване за откриване на външни повреди на детайлите:

- деформация, пукнатини, разпадане, отломки, прегаряне;

- депозити, мивки, разменяйте, драскотини, повреда на корозията на покрития;

- течове и др ..

Инспекция е възможно едновременно с невъоръжено око или чрез оптични средства. прости и бинокли лупи, микроскопи.

Prostukivanie- използва за определяне на плътността на засаждане щифтове прекъсвания (целостта) части.

Методът се основава на промяната в тона на звука част на субстрата върху него светлина удар с чук.

Чист звук - и твърди засаждане плътен детайл.

Това звучи скучно, тракане - целостта на засегнатите части.

Тестване на ръка и докосване на сканиране - за да се определи:

- движение на лоста

- еластичността на каучукови изделия,

- наличието на местно износване.

Органолептични методи в повечето случаи не позволяват окончателно заключение относно детайлите на държавата, защото те имат субективен характер.

Процедурата за измерване на използваните инструменти и приспособления, местоположение, както и брой на измерванията е предвидено в съответните Маршрутите.

За да извършва измервания с помощта на универсални и специални инструменти и инструменти за измерване, както и средства за контрол.

- разнообразни инструменти: шублер (Фигура 4), микрофон (Фигура 5.). цилиндри и т.н. стр..;

Трансформатор. Схема магнитен недостатък.

Ултразвукова дефектоскопия се основава на способността на ултра-звук вибрации се разпространяват в материала в по-голяма дълбочина под формата на насочени лъчи и се отразили на дефектния участък, поради промени в акустичен импеданс друг носител. В практиката на ремонтни производство дефектоскопи се използват, работещи в метода на метод сянка и отражение.

Фиг. Диаграма на ултразвуков детектор недостатък:

И - да работят в метода на сянка:

1- ултразвуков генератор; 2 - радиатор; 3 - парче;

4 - ултразвукови вълни; 5 - приемник; 6 - дефект; 7 - индикатор;

В- работи по метода на отражение: 1- контролиран продукт; 2 - бюро плоча; 3 - елемент; 4 - усилвател; 5 - електронно лъчевата тръба; 6-генератор; 7- почистване генератор; 8 - дефект; А - първоначален импулс; В - отразения импулс; С дъно сигнал.

Повреда компоненти откриване и интерфейси. - 3.1 от 5 въз основа на 7 вота