Плочи и ПДЧ, което е, каква е разликата, тя е по-добре да

Има ли разлика между MDF и ПДЧ, и което е по-добре?

Благодарение на постоянния спад на промишлена дървесина наличност някога става реалното производство на всички видове материали, произведени от дъскорезници отпадъци, дървообработване. Той е в тази група и са гипсофазер и частици, без които разходи, няма мебелната промишленост, нито изграждането, нито много други сектори (машиностроенето и корабостроенето, контейнер за производство, и т.н.).

Потребителите често бъркат тези материали, въпреки че тяхното производство, както и на външния вид и функционални свойства се различават. Каква е разликата?

производство

CPD, както следва от името, се основават на голяма част от стърготините. Източникът на суровина за производство е извън клас дървен материал, дървени стърготини и дървени стърготини.

Машината за производство на ПДЧ

Производственият процес протича, както следва: смачкване суровината се суши и се намокря чрез дюзи свързващи вещества. Като свързващо вещество се използва синтетичен карбамид, фенолна смола или mochevinomelaminovye.

При използване на последния във връзка с емулсията от парафин се получава водоустойчиво частици. който се характеризира с по сечение на специфични включвания зеленикави конгломерати. Това е най-добрият материал да се използва за декорация и подови настилки в помещения с висока влажност.

Сравнение гипсофазер и дебелина частици

Втвърдената смола Смес от чипове и може да се образува:

• един слой, при бръснене различни фракции се смесват и равномерно разпределени в цялата плоча;
• два слоя, когато задното парче се прави на отпадъци, като предната част е смес от специално сортирани чипове на сепаратора тънък и широк форма;
• от два слоя за лице, изработени от избора на суровини и ядрото, която използва по-ниско качество на отпадъците.

Формовани частици килим се изпраща под налягане, сушене, рязане плочки за размер и смилане краища.

Като завърши, особено ПДЧ впоследствие насрочено за изпращане на декоративни облицовки могат допълнително да се прилага смилане цял повърхността.

За разлика от плоскости, картон, материали изискват след като изходна суровина разцепване чипове на две допълнителни стъпки на обработка:

1. първоначалната грубо смилане на defibrator;
2. -фини смилане на rafinatorah.

Получената дървен материал се разделя на отделни влакна. Това makropererabotannaya маса - основа на фазер, а дори и когато тя е била създадена може да се използва огън коноп, производството на лен отпадъци, отпадъци от хартия. Съставител формулировка тегло се изпраща за по-нататъшна преработка в резервоари, в които водата се накисват в смес от засилване добавки и залепени водоотблъскващи субстанции.

Печки - е на задната стена на мебелите, материалът за подови настилки, тавани и мелница къщи и hozpostroek на

Получено подобно смес попада в машината за леене, след което се простира termopressovaniya стъпка при температура 210-230 ° С и налягане 5,3 МРа.

Оформени платна могат да преминат допълнителен термо-втвърдяване, е този на експозицията им дава твърди и супер функции, които са най-подходящи за извършване на структурните елементи на сгради, подреждане на основата на подовата настилка, създаване на вътрешни стени.

вид

На ПДЧ повърхността neoblagorozhennyh вижда визуално доста големи частици дърво, напротив, фазер прилича дебел картон. Най-съществената разлика в дебелината на материала:

• ПДЧ листове могат да бъдат получени не по-малко от 10 mm, и максималната стойност на това количество е 50 mm;
• Печки много повече "елегантен" - от 2,5 до 7 мм.

За подобряване на декоративните качества, повърхността на гипсофазер и частици често слиза. Но ако като фазер довършителни главно боядисани и технологични методи за кеширане и ламиниране се използват по-рядко, а след това oblagorazhennoe меламин частици се намери навсякъде.

CPD - този мебели, ламиниран паркет, плотове и дори вратите

Известен подови настилки е получил общо име "ламинат", е по същество е подово покритие, изработен от HDF и облицована с акрил или меламинова смола.

Освен това, за довършителни ПДЧ плоскости могат да бъдат приложени за облицоване - лепене върху парцел с площ от фурнир ПДЧ (тънки листове от естествено дърво). Това е фурнирован плочи от дървесни частици се използва в производството на мебели.

безопасност

Изпаряването на фенол-формалдехидна смола се използва за създаване на ПДЧ не безвредни за човешкото здраве. Въпреки това производителите са постоянно работят за подобряване на безопасността на своите продукти и да се замени формалдехид излиза все повече карбамид, които са по-малко степен на токсичност. Най-доброто от тази гледна точка са DSP-табела, издадена в Германия и Австрия.

Сравнете гипсофазер, ПДЧ и MDF за сигурност

Чрез гипсофазер еколозите много по-малко претенции, обаче, изборът на материал, още по-добре да поискат от продавача, като присъствието на хигиеничен сертификат за съответствие. Трябва да се помни, че продуктите, маркирани с писмо E1 се различава по-безопасни за околната среда, въпреки че цената му е малко по-скъпо.

Какъв материал е по-добре?

Този въпрос е малко неправилно, тъй като интерес на истината това е като да се сравняват топла мека. Всеки вид материал е по-добре да се използва за собствените си цели.

DSP е напълно подходящ за:

• извършване на вътрешни прегради;
• изолационни стени вътре;
• подреждане на под-етаж;
• производство на мебели.

В последния случай, полезна и фазер, защото задните стени на шкафове и всички видове кутии се осъществява от този материал. Подстригване дървесно-влакнести плочи всяка възможна повърхност на стената, особено в селски къщи, на тераси и гаражи, защото те са много по-малко се страхува от влага, отколкото дебела ПДЧ. Фазер и подходящ също като субстрат за пода или изолационния слой на тавана, но истинските виртуози изграждат бизнес лесно да го превърнат в листа в грациозна арка на вътрешните работи или шарени врата.