осветителни стълбове

Осветителни стълбове - дизайн, предназначен за поставяне на определена височина (дефинирани изчисления), осветление. и за да се гарантира доставките на устройството.

В процеса на подкрепа монтаж и поддръжка са подложени на различни напрежения. Основното натоварване е масивна - монтираното оборудване - вятър и суграшица (от външни влияния). По време на инсталацията на подкрепата може да бъде предмет на допълнително натоварване на оборудването и персонала, които извършват работа.

Ако опори, предназначени да виси NIC трябва да разгледа възможността за зареждане на опорите в авариен режим - когато телта се откъсва и извън нея работят тягови на подкрепата.

Въздействието на вятъра на подкрепата на инсталирано оборудване и инсталация на въздуха създава вибрации натоварване. Вибрации може да се разхлабят оборудването, да доведе до нарушаване на структурата на материала. В някои случаи, въздействието се простира до запечатването на опорите в земята.

Трябва да се помни, че и стълбове за осветление. обикновено служи в продължение на години и десетилетия. В същото време поради големия брой опори, инсталиран еднократна такса, общата стойност на оборудването може да достигне стойности, изразени от седемцифрени числа шест. Въпреки това, често при избора на опорите се ръководи само от размера на първоначалната инвестиция, с изключение на оперативните разходи. В резултат на това този подход подкрепя собствениците трябва да поема разходите за поддържането им в изправност, а след това да ги замени редовно.

За да се избегнат допълнителни разходи и да получите трайни съоръжения, трябва внимателно да се доближава до изборът на материалите осветителни стълбове.

Материалите, използвани за производство на лагери

За средата група Урал и сибирски дървото е най-разпространеният и най-евтиният материал. Лесно е да се намали и нарязани. С дървени подпори за лесно монтиране на различни хардуерни - винтове или гвоздеи. Друго предимство на дърво - неговата електрическа време svoystva.Dolgoe за производство на осветителни стълбове, използвани от един материал - дърво. Този материал е известен от незапомнени времена, и досега е развила много методи за нейната обработка и прилагане.

Въпреки това, в гората, има редица недостатъци. Като структурен материал, дърво има твърде силни дисперсионни характеристики. При изчисленията трябва да бъдат посочени като средно стойността на якостта на опън, модул на еластичност и модул на срязване. На практика това води до факта, че опорите не се използват пълноценно.

Друг недостатък на дървесина - неговата податливост на гниене. За да се справи с този проблем, да създавате различни импрегниращи композиции, които, за неговото прилагане, изисква различен комплекс технологично оборудване.

Известен и дърво на зависимостта от външни условия. горещ и сух дървен материал атмосфера пресушен и пукнатини. В същото време отслаби болтове, пирони и винтове. В влажна атмосфера дървото се подува.

Друга особеност на дървесината, или по-точно, дървени стълбове, е, че тази подкрепа е трудно да се използва за подземен електропровод очна линия.

Всички по-горе води до зоната на прилагане на дървени стълбове: изграждане на временни светлинни линии или леки строителни линии в селските райони. Когато това захранване с въздух линия се извършват.

Подсилени в сегашния си вид тя е позната още от края на XIX век. Особеността на този материал е, че металната арматура осигурява материал работата в зоната на напрежение, и бетон агрегат - в компресия.

Стоманобетонна има висока плътност (2.4 гр / cm3) от дърво (0.9 г / см3), и по този начин механичните характеристики на бетон е по-висока от тази на дърво.

центрофугират конкретни опори на производствена технология дава възможност да се получат продукти с надлъжен канал вътре. Благодарение на конкретни продукти, получени чрез кухина маса в близост до гората, и освен това, е възможността за подземен електропровод лайнер подсилена - с поставянето на кабели вътре полюсите и устройства за превключване.

За разлика от дърво, бетон не гние. Също така, не се характеризира с явления като свиване или подуване.

Недостатъците на бетон се дължат своята крехкост при страничен удар. Също така, с течение на времето от влага, студ и слънце бетон започва да се разпада.

Друг недостатък на бетонни стълбове - необходимостта от различни дизайнерски решения (инсталирането на ипотечни подробности, изпълнението на ипотеки дупки, използването на скоби) за фиксиране на оборудване за поддръжка.

В момента стълбове са широко използвани за железницата - за изграждане на контактна мрежа. В допълнение, стълбове са широко използвани в селските райони за изграждане на линии 0.4-10 кV.

Опитите да се използват стомана осветителни стълбове с различна степен на успех, взети от началото на ХХ век.

Steel - един от най-старите известни на човека сплави. През ХIХ век се дължи на свойствата на стоманата индустриална революция, изследвани от учени от цял ​​свят, както и за стоманата на XX век се превърна в един от най-изследваните структурни материали.

Предимствата на стомана включват многобройни начини за преработка на своето: леене, коване, валцуване, рязане, пробиване, рендосване, фрезоване, заваряване, занитване. Има много начини за увеличаване на силата на стоманени продукти: закаляване, цементацията, азотиране.

Недостатъците включват необходимостта да се превърне в неговата висока плътност (7,85 грама / cm3) - най-високата плътност на всички строителни материали, използвани за производството на осветителни стълбове. Друг недостатък - тенденцията на корозия. Друг недостатък на стомана - високата си цена в сравнение с дърво или бетон.

Все пак, ако се реши проблема с антикорозионна защита (топла или газодифузните поцинковане, покритие с антикорозионни системи), стоманени стълбове са получени най-издръжливите на дискутирахме по-рано. Освен това, носимоспособност значително надвишава тази на стоманата в армиран бетон или дърво. По този начин, дори и с такава функция, като например висока плътност, то е възможно да се произвеждат стоманени стълбове - по-леки от други материали от стойката.

През цялата си история, стоманени стълбове за осветление променили структурата на няколко пъти:

Подкрепа съцветие на рулонни секции. Първият тип опори. Те представляват три тетраедални ферма. Като материал, използван ъглови профили или кръгла тръба. Такива опори имат добра носимоспособност и висока твърдост структура. Недостатъци. Висока сложността на производството и трудности с използването на горещо поцинковане на. В момента такава подкрепа не се произвежда.

Поддържа на кръгли или правоъгълни тръби (подпомагане тръба). В момента той е един от най-често срещаните видове опори. Изработени от метал със затворен напречно сечение. Подкрепя от този тип са еднакво пригодени за подземен и входа за захранване с въздух. Единствената разлика между опорите за подземна - присъствието на одит на люка в багажника, следван от превключване на оборудването се намира. Особеността на тези опори - "стъпка" външен вид. Това се дължи на факта, че огъващият момент се намалява като се приближава към горната част на опората, съответно, площта на напречното сечение намалява времето, необходимо за наблюдение. Tubular подкрепа има много добра приспособимост - тяхното производство може да се установи по никакъв предприятието, работа с метал. Недостатъците на такива носители са следствие на използвания материал. Поради ограничения обхват на тръби, произведени чрез подпомагане получава peretyazhelonnymi на. Поради високата цена на опорите на тръбите са скъпи. Някои производители на тръбни подпори се опитват да спестят, закупуване б / на тръбата. Това решение има своите "капани": тръбата може да бъде прекалено голямо износване, че в бъдеще може да доведе до подкрепа инцидент.

Поддържа получен от ламарина. Стоманени подпори, получени от плосковалцувани продукти се появиха сравнително неотдавна - през 80-те години на ХХ век. Тяхната поява е свързана с разпространението и да стане pressbrakes лазер / газ / плазмено рязане, се контролира от компютър. Предимството на тези лагери е, че дебелината на листа и размерите на напречните сечения на поставката за багажника може да се извършва директно от изчислява товара. В резултат - намаляване на потреблението на материали подкрепя. Така например, теглото лагер височина 8 метра, с подземен захранване му е 112 кг, което прави възможно в някои случаи, да се откажат от подемни съоръжения или да включват по-лека и по-евтина техника. При производството на големи серии от опорите, оказва сериозно да намали цената на готовите продукти. Във връзка с защитата от корозия, подкрепя горещо поцинковане, в крайна сметка да се окаже, продукти, които могат да траят най-малко 10 години, без допълнителна поддръжка. Поддържа се от този вид, в posledenee време получават най-голямо разпространение.

Алуминиеви сплави - структурен материал, които са започнали да се въведе сравнително наскоро. В сравнение с стомана алуминия е по-ниска плътност (2.4 г / см3 до 7, 85 гр / cm3), съответно, алуминиевата подложка има малка маса спрямо стомана.

Друга положителна характеристика на алуминиев окис - формиране на повърхността филм оксид. Този филм е с висока химическа устойчивост, която помага да се защити подкрепа от много разяждащи вещества, по този начин удължава неговия живот.

филм оксид може да се създаде изкуствено, с възможност за даване на един филм на определени цветове.

За алуминий недостатък е намалената си механични свойства в сравнение със стомана и по-висока цена от тази на стоманата.

композитни материали

Този строителен материал започва да се използва за производството на опори само преди няколко години, така че, ако употребата му трябва да се разглежда като експериментални.

Предимствата на композитни материали включват висока якост и модул. Ние трябва да споменем и високата им устойчивост на корозия. Ниската плътност е също предимство на този материал.

композити недостатък е, че технологията на производство на този материал на лагерите не е напълно разработени.