Методи на елемента за инспектиране и техните характеристики
Визуално използване проверки контур дали проектори отелване, дупки, пукнатини, неравности, убождания, изкривяване и други видими дефекти.
С твърди и универсални тест делящи инструмент дефиниран размер и форма подробности.
Специални инструменти и устройства, използвани за контрол на позицията на взаимно imnogo части една спрямо друга, да идентифицират скрити дефекти де, проверка за течове, твърдост тестване свойствата и характера незалепващо компоненти.
Специално оборудване и устройства за контрол на взаимното пут-ТА елементи индустрия не освобождава подробности. ги Дизайн с помощта на следните методи: светлина празнина, линейни отклонения, проверка на "боя" стъпките на зрението, смущения в комуникацията подмазвач ING, пневматична.
Метод прорез светлина основава на определянето на лумена между плоски части и линийка прилага към детайла.
Методът е линейни отклонения дозиращи празнина между тази плоча проверка солна или управител и компонент повърхност с манометър осезател, блокове габарит или пневматична измервателна глава.
метод на тестване за боя се използва за определяне на плоскостта или геометрична форма на въпросната част. За гладкост се съди по наличието на боядисани детайли площ.
Етап метод се основава на измерване на преместването на отделните точки ПРОВЕРКА разширяема и повърхност спрямо произволно избрана отправна точка с нивото на колиматора и тръбата за наблюдение и огледала autocollimator
Един метод намеса използва за определяне на плоскостта на полирани. Контролът се извършва от стъклени плочи. При прилагане на плочата върху повърхността на продукта се появи ресни: директно - ако повърхността е плоска и извита, ако повърхността ви-изпъкнала или вдлъбната. Стойността определя относителната гладкост Streit-Ly на разстоянието между лентите деформация.
скачените съдове се основава на течна повърхност в хоризонтална равнина, като модел. Измерва плоскостта на двете глави, комуникиращи с течността. Промени в нивото на евреин-кост глава се движи по равнина показва отклонението
Пневматични izmereniyaneploskostnosti метод се основава на измерване на въздушния поток чрез увеличаване или намаляване на разстоянието между дюзите на главата и този спад подробно равнина.
Измерване удара произвеждат части чрез индикатор prispo в автономен. Големината на удара се определя като разлика между най-големия и най-малкия мащаб показател справка-Sheha
Разстоянието между осите на валовете и отворите са измерени микрометра, SPE циално-устройства и апарати. Разстоянието между осите и на двата вала се определя чрез четене на разликата между образуване ролки Н и диа-метър D1 и D2
изместване на оста # 916; L се определя чрез измерване на L1 и L2 intercenter размери в две равнини, разположени на разстояние L
Перпендикулярност оси валове и отвори измерени индикаторни устройства, на autocollimator с огледални мостове.
Несъосност дупки измерени индикаторни устройства. Един от отворите за получаване елементи основния обещаващо приложение за целите на оптични устройства (оптична тръба с окуляра).
Gazovodonepronitsaemosti измерване се извършва от специално ЛИЗАЦИЯ щандове за хидравлични изпитания.
Откриване на латентни дефекти във формата на различни по-nostnyh и вътрешни пукнатини. Това е особено важно за тези предмети, свързани с безопасната експлоатация или може да доведе до големи аварии. Идентифицирането на такива дефекти, като се използват следните методи: от бои, метод луминесцентно Nym, магнитни, ултразвуков метод.
метод боя се основава на силата на проникване на индивида съм общества. За прилагане на откриване на пукнатини по почиства повърхността на течността мастило, например, смес от 80% керосин, трансформаторно масло 15%, ски pidara 5% и 10 г червено багрило Судан IV до 1 литър течност.
След 10 минути на добре край промивна течност 5% воден разтвор на сода и повърхността се подсуши. След това те се прилагат към суспензия на детайла Me-lovuyu. В местата, където пукнатини тебешир, боядисани в червено.
Луминесцентен метод се основава на способността на някои вещества Sve-titsya след излагане на ултразвуковите лъчи. Използва се за идентифициране на крак-TION от немагнитен материал (алуминиеви сплави, цинк). На най-nost части прилага луминесцентно вещество - фосфор, след което де тал промива и се облъчва с ултравиолетови лъчи, като за тази цел живак кварцова лампа PRK-4, UFS-3 или инсталация LUM-1 тип, LDA-3 и т.н. . След облъчване, сиянието наблюдава в местата на пукнатини. Като течност фосфор използва като трансформатор 15% масло на стъпалото, 75% керосин и 10% бензол, 0.2 г / л defektolya и 3-5 г / л емулгатор ОП-7. За по-добро откриване на повърхностни пукнатини след сушене pripud Riva лепкава сух прах selikogelya.
Магнитно метод, използван за откриване на дефекти в части производство представени направен от феромагнитен материал (стомана, чугун). Методът се основава на факта, че силови линии, преминаващи през елемента, обкръжават пукнатината и формата над тях ле дисперсия, която привлича магнитните частици на праха депозиран на заготовката в сухо или възстановена течно състояние (суспензия). Това Me-Todd може да открие пукнатина от 0.001 mm, на дълбочина от 2-3 мм от повърхността или обърната повърхност.
Като се използва Рошка millscale магнитните, приземен чугун стружки.
Магнитно суспензия се получава от трансформаторното масло (40% обемни) и керосин (60%) и магнитен прах 50 гр / L. Ако елементът е да се поръсва или остатъци от феромагнитен прах суспензия, частиците са магнетизирани в областта на бездомни и са привлечени от краищата на детайлите дефектните раздел как полюсите на магнита. Работата над дефектната част, те образуват прах утайка под формата на "вена" ширината на който може да бъде до 100 пъти ширината на фрактурата.
За откриване на пукнатини различна посока (напречна, надлъжно, ъглово) се използват различни методи на намагнитване.
Възможно е също така комбинираното намагнитване, т. Е. надлъжно и цирк-полярен, което позволява да се идентифицират дефекти във всяка посока в даден момент.
Фигура 23 - схема начини намагнитване
След магнитни елементи инспекция размагнити чрез преминаване Че нарязани соленоид се с променлив ток. Големи части razmagni Chiva-, преминаващи през тях ток с постепенно намаляване на стойността си до нула. Приложни MD-217 магнитен недостатък, 77MD-1 и други.
Ултразвуковият метод се основава на способността на ултразвук, за да преминат през металните продукти и отразена от двете медии, включително по-дефектите това. Доставка и приемане на сигнали се извършва с пиезоелектрични датчици. Приетият сигнал се усилва и се проектира върху екрана на осцилоскопа се използват два ултразвукови метод дефектоскопия: звукови сенки и отражения.
Начин на звукови сенки е, че дефектът се открива от входния импулс на радиация в част поставен между Предавателят и приемникът на ком ултразвуков недостатък. Ако дефектът не присъства, а след това на трептения чрез детайл
предава на приемника, и в присъствието на дефект, дефект на звука издаван сянка на устройството не съдържа свидетелски показания или свидетелството подценява.
метод отражение е, че предавателят изпраща към метала в отсъствието на трептения и дефект ултразвукови вибрации отразени от дъното на Delia и обратно към плочата приемник. Полученият сигнал се усилва и предава тръба електронен лъч, който се появява на екрана като вертикален връх импулс, последвано от пауза. При наличие на дефект на екрана раз-стоящ при първия импулс ще бъде втората отразена от дефекта.
Характерът на стойността на спукването на екрана означава референтните модели инерция-сови. Разстоянието съответства на дълбочината на дефекта. В ремонт про-дането, използвайки ултразвукова недостатък SPL-711, CRF-6B и т.н.
1 - алтернатор; 2 - радиатор; 1 - алтернатор; 2 - радиатор;
3 - вълна; 4 - дефект; 3 - приемник; 4 - усилвател;
5 - приемник; 6 - устройството; 5 - тръба; 6 - друг генератор
7 - част; пъргав
Фигура 24 - Метод за сянка и начин на отражение