Концепцията за точност и прецизност при сглобяването на продукти, монтаж технология - лекции, Ramenskoye майка
Показания издадени измервателен уред се различават в известна степен от действително измерената стойност.
Точност - степента, до която показанията (характеристиките на неговите части и единици), измерените действителните стойности или предварително определени стойности. Точността на устройството се характеризира с указания за грешки, които са засегнати от грешки по време на производството на части и възли.
Чрез сглобяване грешки включват грешки, дължащи се на неточността на съединенията и координират подробности.
Една от основните цели на процеса на сглобяване на устройства е да се осигури необходимата точност на неговите показания. Кумулативното въздействие на всички грешки не трябва да надвишава допустимата грешка.
Грешки, възникващи в процеса на производство на устройството, наречени производството.
Грешките са разделени. в абсолюта. роднина. систематично. случайна. методичен. инструменти. както и на основните. допълнително и приемливо.
Абсолютна грешка е разликата между реалната и действителната показанията на уреда.
Относителна грешка - определя като съотношението на абсолютната грешка на стойността на измерваната величина, се изчислява като процент.
Горният грешка - изброени в спецификациите и гости, определена от съотношението на абсолютната грешка до горната граница на устройството за измерване. За устройства с множество скали, в горната граница на измерване на всяка скала са обобщени.
Систематична грешка - нарича грешка, постоянна величина, а знак, или смяната на определен закон. Тя обобщи алгебрично и средната аритметична стойност се изчислява. Причина систематична грешка могат да бъдат: офсет стрели около оста си, неправилно калибриране на скалата, а не точна настройка на механизма за пренос.
Случайна грешка - тази грешка, която не може да бъде предварително определена от размера и характера. Когато стане ясно, че няма каквато и да е закономерност. Установено е, при повторни измервания същите количества, които дават различни стойности. Причина: триенето в движещите се части на системата, скоростни кутии пропуските и т.н.
Систематична грешка - се случва, когато не се използва перфектен метод за измерване. Тя не зависи от изработката на устройството.
Инструментални грешки - в зависимост от качеството на производствения апарат и качеството на използваните материали. Той принадлежи към производствените грешки.
Резюме. Все повече и допустимите грешки възникват от условията на инструмента.
Основна грешка се нарича намалена грешка, определени при условията на работа на устройството, за което е направено деления.
Повече - обадете грешката причинена от влиянието на устройството на външните условия и условията на работа се случи, когато отклоненията от нормалното.
Грешката - е най-голямата грешка допустимите норми, определени в чертежите.
Събирането на всички грешки, които причиняват четения грешки, не трябва да надвишава допустимата грешка.
В зависимост от големината на грешките, устройства са разделени в класове на точност. Фигура показва класа на точност на инструмента, за да се определи най-висок процент допустимата грешка при нормални условия на експлоатация на устройството, т.е. основната му грешка.
Препоръчвам също да видите: