цветни метали - е
формиране на газообразен въглероден монооксид. Този газ е основен редуктор за железен оксид. Възстановяването се извършва в три етапа
при температура низходящ руда смесва с кокс достигне 600-700 ° С Резултатът е твърд, но след това порест гъбесто желязо се стопява в долната част на гореща доменни пещи (огнище). Ако доменната пещ може качване чист железен оксид и въглероден и се продухва с чист кислород, на термохимия на доменната пещ ще бъде намалена до прости уравнения, написани по-горе. В действителност, по време на издухан въздух повече азота от кислород и рудата може да съдържа над 50% голи минерали (скални) предимно силикати. Азот се пропуска през пещ, не взаимодействие, но с силикати е сложно. За да може да се отдели силикатите от желязо и да се оттегли от фурната, те трябва да бъдат течност. Силикати, съдържащи се в рудата желязо до образуване на стопена шлака чрез реакция с вар СаО. За тази цел, пещта заедно с руда зарежда в желаните пропорции на варовик СаСО3. Варовик или "поток", се разлага в горната част на реакционната пещ, съответно
формиране вар необходимо за превод силикат примеси желязна руда в разтопена шлака. Доменните пещи, осигурява почти толкова, шлака, желязо и колко. Втвърдително, шлака се превръща в тъмно стъкловиден материал, който в миналото, натрупани в големи сгуроотвали в близост до завод за рециклиране на метал. В днешно време, шлаката се използва за направата на агрегат за бетон, жп баласт, шлака вълна и контрол на теглителната сила покритие пътища. От горното основните изисквания за дизайна на доменни пещи. Трябва да се осигури непрекъснато зареждане на гориво, руда и поток по-горе, непрекъснато подаване на въздух и периодично отстраняване на течност от долния продукт. Фурната трябва да бъде достатъчно висока, за да има време да тече необходимата химическа реакция. Се пропуска въздух в пещта през дюзи, разположени в долната част и се издига нагоре през обвинението. Намалена гъбесто желязо и шлака се топи на ниво "рамене", най-широката част на пещта, и течността се натрупва в пещта, по-ниски дюзите. поансон рог периодично вградени Отвор за източване глина за изпълнение на метал и (малко по-високо) ниво шлака.
Доменните пещи на работа. Претеглени количества кокс, руда и варовик се транспортират в товарни автомобили пропусне горната част на пещта, където те се разтоварват. В долната част на пещта непрекъснато се подава топъл въздух. Таксата се нагрява и бавно спуснат в шахтата на пещта. Cox, се превръща в газ, въглероден окис, кислород избира от руда (което е железен оксид), при което се образува порьозен метално желязо. Отпадането около 2/3 височина, метал се стапя и се стича. Варовикът реагира с примеси на желязо до образуване на стопена шлака - стъкловидното течност, която се натрупва върху повърхността на стопения желязо. оставащ след непълно изгаряне на кокса се изхвърля през канала газ от горната част на пещта въглероден моноксид, почистени от прах се подава към нагревателя (Cowper), което се изгаря за нагряване на въздуха взрив. След разтопено желязо Отвор за източване се излива в chugunovozy от които може да се дозира на матрицата за втвърдяване под формата на блокове или излива в конвертор кислород със скрап и поток за превръщане в стомана. Стопена шлака изпускани от шлака дупка и натрошени след втвърдяването на материала за формиране на бетонни и топлоизолационни плочи.
Доменните пещи в Авилес (Испания).
BOF най-изгорял. 1 - стоманена обшивка; 2 - огнеупорна облицовка; 3 - кислород практика; 4 - пълнене на потока; 5 - добавки; 6 - кран отвор; 7 - кофа; 8 - празен; 9 - тел; 10 - безшевни тръби; 11 - цъфтеж; 12 - лъч; 13 - стоманена плоча; 14 - лист заготовка (плоча); 15 - валцувани лист.
Леене на стомана (стоманени растение във Витлеем, Pa.).
Въглероден се изгаря, за да образуват въглероден окис СО и възстановяване на желязна руда:
Фосфор и формиране фосфорен пентоксид Р2О5, освобождава желязото от руда:
Сярата реагира с вар СаО и въглероден образува калциев сулфид CAS и въглероден монооксид CO:
Сулфид с калций и фосфор пентаоксид премине в шлака плува на повърхността на пречистения желязо. Шлаката е по същество силикат CaSiO3 калций, съединения, образувани при реакцията на силициев диоксид с вар:
ВЛИЯНИЕ НА някои от елементите на СТОМАНА
СПРАВКА
Основи на Металургия, Vol. 1-6. М. 1961-1973 стомана, об. 1-2. М. 1964