числено моделиране на процесите и метод на производство

числено моделиране на процесите и метод на производство
Производство на комплексни продукти понякога се сблъскват с така наречените проблемни части или възли: стандартни изчисления водят до правилните резултати, а експериментална операция води до повреда в които те имат "не трябва."







Защо има такава ситуация? Като цяло, това е ясно: инженерните изчисления се извършват с определена точност, както и възможни, макар и малко вероятно, ситуация, в която незаписани "малките неща" започват да играят важна роля. Такава ситуация може да възникне при високо натоварване на заготовката, или вибрации от други възли, в резултат на резонанси. Във всеки случай, проблематиката изисква отделен проучване по тази тема, може би достатъчно дълбоко.

Като правило, поведението си е такова проучване, компанията не поема - е трудно да се предскаже ресурсите, които ще бъдат необходими в това проучване, както и решението не може да бъде гарантирана. Една алтернатива е да се разработи различен модел на продукта, което не е проблематично. Все пак, има ситуации, които не могат да получат около като този прагматичен начин, и тя може да се превърне в пречка за развитието на тази поредица от статии, които е изключително опасно на пазара.

Като правило, всяка индустрия има браншови институти; те може вече да са се натъкнали на този проблем и може да даде конкретни препоръки за решаването му. Но такава спокойна обстановка, и не винаги се случва. И в такива случаи са проектирани и внедрена система за компютърно моделиране на различни видове физически явления - механични, термични, аеро и хидродинамичен и т.н. Какво е това?
Има редица математически теории, които описват физическите процеси: механично взаимодействие на органите на различните функции, авиационни или хидро динамични процеси, топлоснабдителни, електродинамика и т.н. Получените формули него доста точно (точно инженерни формули) описват поведението на съответните процеси под формата на разтвори на сложни диференциални уравнения, тези разтвори трябва да отговарят на допълнителни условия.







Тъй като директно такива диференциални уравнения се решават, приблизителни строителни методи изобретени решения, с които да се получи желаният разтвор с всяка желана точност. Един такъв метод - така наречения метод на крайните елементи, - и обикновено се използва за shortchange конкретна ситуация в определен физически процес. Въпреки че общата картина, описана тук е проста, цялата сложност скрити в две технически точки:

1), че е необходимо да се определят подходящи условия, така че желаното решение възможно най-точно проблема за действителното положение;
2) е необходимо да изберете тези опции, като се използва методът на приблизителното решение да получите отговор в реално време, а не в сто години компютъра.

За проблемите, възникващи в практиката (а именно проблемът такива части или компоненти), като се използват най-мощните на наличните компютърни ресурси, като например суперкомпютри. Има редица програми (перфектен, STAR-CD, VP2 / 3, FLOW3D, ANSYS, LS хранят и др.), Фокусирани върху широк спектър от въпроси. Като правило, тази програма е осигурена със средства за решаване на технически въпроси, както и - тъй като е лесно да се разбере - тези средства не са чак толкова прости. В допълнение, има визуализация разтвори, получени в снимки на района, където се наблюдава проблема (например, пере твърде бързо под товар оре неефективно фен нарушава вал и др.).

Освен това визуално изображение на модела на процеса се показва нормално и набор от физическите параметри (температура, налягане, напрежение, и т.н.). Визуално илюстрира критичните параметри на цветовата гама, така цветови части на изображението (или част от него) може грубо определяне на промяната в критичен параметър (например, напрежение) в симулирана време.

Понякога е необходим специалист участие предприятие за адекватно описание на проблема, както и обсъждане на приемлива опростяване на цялостната ситуация. Но обикновено това е достатъчно, за да се опише проблема. Често в резултат визуализация в процеса на моделиране, проблемът, дизайнерът прави за по-ясен път и решения. Но в някои случаи може да се наложи варианти на процеса изчисление в съответствие с посочените параметри.
Възможно е също така да се отбележи, че формулировката на проблема за цифрова симулация, както и получените в симулацията резултати могат да се предават по интернет, обаче, обемът на резултати, сравними с обичайната игрален филм. Ето защо, цифрова симулация се превръща във важен инструмент за проектиране на нови продукти за все по-голям брой предприятия.