Черни метали 1

За цветни метали включват желязо и въглеродна сплав с редица други елементи (манган, силиций, хром, никел, и така нататък. D.).

Ако сплавта съдържа до 2% въглерод (С), се нарича стомана. Когато съдържание от 2 до 4,5% въглерод сплав се нарича чугун.

Чугуни. Стопеният желязо в доменна пещ от желязна руда. Според структурата на чугуни са разделени на две основни групи: бял чугун (бяло кост) и сив чугун (сив кост).

Белите чугуни допълнително да бъдат отляти в подготовка стомана и сферографитен чугун. Въпреки това, бели чугуни, с втвърдяваща леене, имат висока твърдост, износоустойчивост, устойчивост на топлина и устойчивост на корозия.

За сиви чугуни включват сив, сферографитен, висока якост, чугун модифициран. В допълнение, специален анти-триене разтопено желязо.

Прието етикет глади букви, съответстващи на името им: MF - сив чугун (леене); CN - ковък чугун; RF - сферографитен чугун; Ацетилхолина - Търкалящи чугун; NFM - модифициран сив чугун. След писма поставени фигури, показващи механичните свойства на чугун (например, железен HF 50-2 в първата цифра съответства на якост на опън (50 МРа), и второто число показва удължението).

Сив чугун (гласове) е най-широко използвани в производството на отливката, както и форми - Xia и лесно спасен. Но нейната сила е нисък, то е крехко, не може да толерира ударни натоварвания.

Сферографитен чугун за имоти на стойност по-близо до стомани са по-добре от сив чугун, устойчив на удари, е по-издръжлив.

Сферографитен чугун има висока устойчивост на износване и издръжливост поради магнезий добавки, както и редки земни елементи като церий, лантан и други. Борави задоволително, но слабо заварени.

Модифицираният чугун е чугун, по силата на които се увеличава със специални добавки (абсорбери) за използване в критични части, работещи при високо натоварване.

Търкалящи желязо е ниско триене свойства затова се използва за подпомагане на дялове на машини.

Използва се в инженерните стомани са разделени на обикновен качество въглеродна стомана, качество въглероден конструкционна стомана, легирана конструкционна стомана, лята стомана, като стомана.

За хардуер, работещ при ниски температури, се прилагат ниски легирани стомани с добавки манган, силиций, хром и никел.

Набор от профили и се нарича габарит. В допълнение, за заключващото скобите широко използван диаметри тел ниско въглеродна стомана от 0,8; 1.2 и 1.6 мм.

Целият асортимент е снабден с паспорт с посочване на длъжността, заемана от стомана. В допълнение, в краищата на пръчките, изработени от въглеродна стомана с обикновено качество боя маркировка.

За да се определи степента на стомана, използвана в работилници условия за проверка на стомана ", за да предизвика". метал инспектирани проба се поставя под абразивна колело (за заточване машина) и формата и цвета на искри инсталиран клас въглеродна стомана състава, наличието на добавки.

За цветни метали включват желязо въглеродни сплави, чугун и стомана. Изходните материали за производство на желязо е желязна руда, гориво и потоци.

За да се стопи желязната руда в доменна пещ се използва като гориво предимно въглища кокс. Освен желязна руда и гориво, доменната пещ се зарежда с определено количество поток, т.е.. Е. Съединения, които насърчават намаляване на точката на топене и образуването претовари течлива шлака. Като използват потоци обикновено варовик. В резултат на топенето на желязна руда в желязо доменна пещ се получава.

Стопеният в доменна пещ чугун по своето предназначение се разделя на леене (сиво) и направа на стомана (бяло). В повечето от желязо въглерод гласове химически свързан с желязото и е в свободно състояние под формата на графит. фрактура чугун има сива повърхност. Това е по-малко чуплива от чугун, и е лесно да се работи с режещи инструменти.

въглерод на чугун е химически свързан с желязо, т. Е. В под формата на цементит. Това чугун има цвят сребро в фрактурата, има висока твърдост, нестабилност и труден за машина за рязане инструмент. В допълнение, той е с лоша леярски свойства. Бяла желязо се използва главно за превръщане в стомана, и за производство на отливки, които след това се темперират.

Маркиране чугуни. базисни отливки маркировка система от чугун са индикатори на механичните свойства, получени чрез тестване на пробите.

Чугунена обозначени с буквите SD (сив чугун), следвани от якостта на опън и якост при огъване в кг на квадратен милиметър. Например, сив чугун с якост на опън от 21 кгс / mm2 и якост на огъване на 40 кгс / mm2 има марка MF 21-40.

ГОСТ 1412-70 поставя марката на сив чугун.

Сферографитен чугун се получава чрез термична обработка на отгряване продукт гласове на бял чугун. В резултат на топлинната обработка променя структурата на бяло желязо. Сферографитен чугун механични свойства междинни между сив чугун и stalyo. Името е произволна ковък и сферографитен чугун не е изложена. Сферографитен чугун се обработва добре и има по-висок вискозитет от сив чугун.

Определяне марка се състои от букви, CN и след тях стоят числа, показващи силата на опън в килограми на квадратен милиметър и процент удължение. Например, в CN 35-10 печат номер 35 показва якостта на опън в кг на квадратен mm, и номер 10 - процентното удължаване. В автомобилната индустрия той е широко използван сферографитен чугун CN 35-10. Чугунена на тази марка има висока якост. Произведен от жилища заден мост ковък чугун, диференциалната случай механизъм корпус на волана, отпред на главината и задните колела, скоби на съединителя и спирачките педали, предна конзола пролетта и др.

Освен сив и сферографитен чугун, се използват в автомобилната легирани чугуни, например никел-хром и титан-меден за производство цилиндрови блокове, бутални пръстени, цилиндрови втулки, цилиндрови глави и други компоненти. Подробности за легирани чугуни показват висока устойчивост на износване и корозия. Чугуни с добавки никел и титан и обработени от рязане.

За производството на редица отговорни части на автомобили да използват желязо, титан, магнезий или модифицирани. Модифицирани ютии имат висока якост, плътност и устойчивост на корозия. Те се наричат ​​с висока якост чугун.

Производството на стомана в конвертори е както следва. След разтопено желязо напълнена в конвертора, продухва под налягане въздух или кислород, който се смесва с разтопен желязо, където реакцията се извършва с кислород окисляване на въглерод, сяра, фосфор, манган, силиций и други примеси. В резултат на чугун се превръща стомана. Капацитетът на модерен конвертор от 30 до 100 г Напоследък се използва кислород издухване, така че качеството на конверторна стомана се е повишила рязко.

Според химическия състав на стоманата всички те се разделят на въглерод и сплав. Отнася се до въглеродна стомана, в която основният елемент, който има голямо влияние върху техните свойства, е въглерод. Легираните стомани са различни от въглерод с това, че се прибавят легиращи елементи (алуминий, хром, силиций, магнезий и т.н.), които подобряват свойствата на сплавта. обозначение Steel е разделена на структурни, инструменти и специални.

Въглеродна стомана. Всички въглеродна стомана, в зависимост от съдържанието на въглерод е разделена на структурни и инструмент.

Структурните въглеродна стомана се разделят на обикновени качество стомана и високо качество.

Според ГОСТ 380-60 въглеродна стомана с обикновено качество са разделени в две групи А и В и подгрупа Б. групи А и В са обикновено качество стомана, и подгрупа Б - увеличен.

Стоманена лента, предоставена на механичните свойства, са маркирани, както следва: Чл. 0 чл. 1, чл. 1kp, чл. 2, чл. 2kn, чл. 3, чл. GSB, чл. 4, чл. 4kp, чл. 5, чл. 6, чл. 7.

Писма чл. вижте стомана и цифрите - номера на стомана. Колкото повече, толкова по-въглеродна стомана. Например, стомана Cm. 1 съдържа въглерод до 0.12%, и стомана - Cm. 4-'do 0.27% въглерод.

"КП" писмото се посочва, че стоманата на кипене. се добавя към индекса "NC" Определяне балансирани стоманени степени на (например MSt.Zps). Стоманени други марки са група от спокойствие.

Вземете два вида стомана: спокоен и кипене. Убити стомана по време на втвърдяване настъпва обилно отделяне на газове, при което свиването кухина е оформена в горната част на блока. Кипене стомана по време на втвърдяване отделя големи количества газове (стомана свежда).,

Въглероден конструкционна стомана с обикновено качество се използва преимуществено за производство на дълги и плоски продукти, нитове, болтове, гайки, и така нататък. Н.

Структурните качество въглеродна стомана, използвани за производството на критичните части на различни машини.

ГОСТ 1435-54 осигурява висококачествена въглеродна инструментална стомана от следните марки: U7, U8, U8G, U9, U10, U11, U12 и V13. въглеродна стомана U7 съдържа средно 0.7% в стомана U12-1,2% на.

Печатът на високо въглеродна инструментална стомана (ГОСТ 1435-54) следните фигури, буквата А, която показва, че минимално количество вредни примеси (например стомана U8A) се съдържа в тези стомани. Твърдостта на инструментални стомани зависи от съдържанието на въглерод в тях. Колкото по-въглеродна стомана, твърдостта на своята по-горе. В същото време се увеличава твърдостта и крехкостта на стомана.

Инструмент въглеродна стомана, използвана за производство на водопроводни и коване инструменти, режещи инструменти, фрези, райбери, измервателни уреди, и така нататък. Н.

Легирани стомани. Стомана, в които има специални добавки на легиращи елементи, наречен дрогирани. Легиращи елементи променят свойствата на стомани. Легирани стомани имат висока якост и износоустойчивост в сравнение с въглеродна стомана. Някои легиращи елементи дават стоманата високо червено твърдост, т.е.. Е. имота да поддържат високи механични свойства при нагряване, устойчивост на атмосферна корозия, корозия в агресивни среди, и така нататък. Н. Основната легиращи елементи са силиций, манган, хром, никел, волфрам, ванадий, молибден, кобалт и титан.

Стомани в качеството са разделени на високо качество и високо качество, приложение - за структурни, инструмент и специално предназначение стомана.

Структурни стоманени сплави, използвани за производството на основни части на машини, инструменти - за производството на рязане, както и други измервателни уреди.

За легирани стомани избран буквено система за етикетиране. Всеки елемент за сплави в марка обозначава руски букви. Взети след обозначаване елементи: B - Nb, V - W, T - манган, D - мед К - кобалт, М - молибден, Н - Ni, P - фосфор, P - бор, C - силиций, Т - титан, F - ванадий, Х - хром, Ю - алуминий.

Стоманите със специално предназначение имат специални свойства. Например, неръждаеми стомани имат добра устойчивост срещу атмосферно корозия, киселинно-устойчива стомана е добре устойчиви на корозия в корозивна среда, окисление резистентност стомани имат висока устойчивост на котления камък, когато се нагрява до високи температури, топлоустойчива запази якост и устойчивост на топлина не са обхванати шлака при висока температура, и т. Н. От такива стомани произведени части, работещи при тежки условия на висока температура и влажност и в корозивна среда.

Стомана, използвани в автомобилната индустрия. се използват за производство и ремонт на автомобили от различни стомани. Въглеродни стомани са най-широко използваните строителна стомана. 05kp от листова стомана, 08 и 10 са направени от тялото, опашката и качулка. 20 са изработени от стоманени валове, втулки, щифтове. Стомана 35 - засилва, вилици и превключватели на лостове, винтове фланци трансмисия главината на колелото болтове, гайки и др ...

45 стомана се използва широко за производство на критични части като колянови валове и разпределителни валове, компресор валове и буталото на пружинните пръстите, предните оси, пръчки и т.н. 50G стомана, използвани за производството на маховика .; стомана 65g произвежда съединител дискове, пружини, устройствата за влачене и други компоненти, работещи на износване.

Широко използвани легирана стомана 18HGT, ZOHGT и 40HGT за производството на зъбни диференциални колела и крайните задвижващите пръти, вретена, шарнири, ръцете спирачните, предните оси, управление части, и така нататък. D. От стомани 15Х и 20Х произведени паяк карданни, щифтове шарнири, напречни диференциални сателити и други детайли.

Steel 40X направи болтове, гайки, всмукателните клапани и други подробности. За производството на пружини и използване пружинна стомана 55S2, 60S2, 50HGA и 50HGFA 50HFA.

Мащабиране стомана H9S2, X1QC2M H13N7S2 и използвани за производството на автомобилни изпускателните клапани на двигатели. Неръждаема стомана 1Kh18N9T, 1X13 и 2X13 се използват за водни помпи ролки, спирачни части и други, работещи в среди, които предизвикват корозия. За автомобилни части, които произвеждат стоманени рамки, използвани ZOT като добри механични свойства.

В автомобилни фабрики използване на нови стомани с химически добавки борен елемент. Стомана, съдържаща бор, заедно с високи механични свойства са високо закаляване и освен това те са значително по-евтини от други легирани стомани с добавки дефицит. Прилагат се следните стомана, съдържащи бор: 20HGR, 40HGR, 35HR и 40R. Steel 20HGR 35HGR и произвежда зъбни колела и стомана 40HGR - времето на линия триосни камиони.

С ATEGORY: - Обща информация за автогрейдери