Хидравлични конкретни функции, характеристики и състав

Назначаване на хидравлично бетон е ясно от самото име, но за правилното представяне на този материал, това разбиране не е достатъчно. Ето защо, ние искаме да се помисли за техническите спецификации на хидравлично бетон - състав, здравина, устойчивост на вода и други параметри, които определят свойствата и характеристиките на конкретния сорт.

Виждаме, хидравличен бетон - какво е това и за какво се използва.

Бетон за хидротехнически съоръжения

На снимката типичен хидравличната структура.

Говорете за хидравлично бетон като отделен строителен материал, е неправилно, тъй като той се отнася до един от видовете на по-широк клас от материали, които се наричат ​​бетони, следователно, термини, класификация, общи понятия за целия този клас ще бъдат същите.

С цел да се представят на читателя към темата, ние накратко припомним основните понятия и термини, които се използват за описване на характеристиките и конкретни продукти и решения.

Важно!
Всички методи за етикетирането, класификацията, цялата терминология и методология на тестовете са стандартизирани и добре дефинирани, затова е и единствената надеждна и общоприета набор от характеристики, които могат да бъдат използвани в сериозен проект и мащабни строителни работи.

Язовири са едни от най-взискателните типове конструкции.

Бетон нарича изкуствен камък, получен чрез смесване с вода или друг разтворител суха смес от свързващо вещество, пълнители и добавки. Също така е името често се използва за означаване на решение, което вече се смесва с вода и се вари в продължение на година.

Има голямо разнообразие от бетонови смеси, така че те се класифицират по няколко параметри:

1. Със среща на готовия структура. Две основни групи са представени тук: обикновени и специални. С обичайната група включва материали за изграждане на граждански и промишлени нужди, както и специално събрани материали за изграждане на хидротехнически съоръжения, пътища, атомни електроцентрали, мостове, както и решения за специални цели - термоустойчиви, звукоизолирани, устойчиви на агресивни химически среди и др.;
2. По вид на материала, използван разлика между асфалт свързващо вещество, шлака-алкална, гипс, цимент, полимер и силикатна бетон. Става дума за състава на цимента, Портланд цимент, тъй като най-често се използва за изграждане на хидротехнически съоръжения;
3. По вид на пълнежа състави се отличават на порьозните, твърди и специални пълнители. В нашия случай това е плътен материал - чакъл и гранитогрес;
4. Също отличава от конструкцията на материалите. Разпределяне на порест, плътен, големи пори клетъчен бетон. Ще говорим за гъсти сортове;
5. Друг важен показател - втвърдяване условия. Има решения термообработените, както и тези, които изискват втвърдяване пара при атмосферно налягане или повишено налягане (в автоклав). В нашия случай, ние ще се съсредоточи върху решаването на природен втвърдяване;
6. Чрез обемно тегло са особено тежки (повече от 2500 кг / куб.м.), Heavy (2200 -. 2500 кг / куб.м), лек (1800 - 2200 кг / куб.м.), Леки (500 - 1800 кг / кубичен метър. ) и особено леки (по-малко от 500 кг / куб. м). Ние се занимаваме с тежък бетон;
7. Според размера на пълнителя са фин и едрозърнести сортове.

Важно!
За изграждането на хидротехнически съоръжения използват само бетонови смеси, получени чрез стандартна или специално подбран състав с всички условия на работа на тези структури.

Освен това, независимо от предишната класификация, хидравличен бетон ГОСТ 26633-91, трябва да отговарят на редица изисквания за издръжливост, устойчивост на вода, мразоустойчивост и наличност. Също така, в зависимост от условията на корнизи може да се нуждаят от специфични мобилност решение и приложимост, които също са стандартизирани.

Съотношението на марката, както и силата на средната класа.

За отбелязване на силата на материала като се има предвид силата на натиск, опън и якост при огъване.

В този случай, използвайте класовете в силата на натиск: Q3.5, B5, V7.5, B10, v12.5, <…>, B60, B65, B70, B75, B80.

Също така, марка, използвана от М50 до M1000, където броят показва максималната сила на въздействието на квадратен сантиметър от повърхността, която материал може да издържи.

За да се определи аксиални класове якост на опън, използвани от Bt0.4 да BT4 на стъпки от 0.2. якост на огъване характеризират класове Btb0.4 Btb8 към една и съща игра.

Ако се срещна наименованието "хидравличен бетон клас B25 M350", това означава, че това е специално предназначение тежък бетон клас на якост В25. Марк 350 е вписана за удобство, тъй като преди да бъде приет от такова етикетиране.

Изпитване на якост на натиск.

В допълнение към тези основни параметри при приготвянето на разтвора и определяне на неговата структура вземат предвид такива фактори като топлина втвърдяване, деформируемост, устойчивост на износване и вода потоци утайка и други характеристики.

Важно!
При определяне на класа, трайността, студ, устойчивост на вода и други параметри на материала, използван изключително емпиричен подход и дадена марка или клас възложени от само тестване.

изисквания

Инструкции за изграждане на съоръжения изтъква редица изисквания за строителни материали.

Трябва да се разбере, че такава подробна класификация, въведена с причина. Факт е, че разнообразието от хидравличен бетон се използва за изграждане на комплексни и силно критични структури като диги, язовири, мостове, кейове подкрепа, вълноломи, кейове и т.н. Разбира се, за такива цели, материалите не се подготвят свои ръце "на око" и да се придържат към определена рецепта във фабрика.

Важно е също така да се отбележи, че тези съоръжения са изградени на базата на сериозни изчисления, записани в проекта, който, наред с други неща, изброява необходимата здравина, устойчивост на вода и други конкретни параметри. Направете го по-лесно да се представят тези изисквания за фабрично решение, с помощта на подробен класифициране и етикетиране.

Резултатите от хидродинамични произшествия са трагични.

Мярката за отговорност поверено на дизайнери, архитекти и строители, е огромен. Преценете сами какви са последствията от унищожаването на мостове, язовири, водноелектрически централи и язовири? Затова при избора на материали, е необходимо да се внимателно и сериозно.

Най-често се счита изисквания за тези параметри, като водоустойчивост, студоустойчивост и издръжливост. По силата ни се казва, по-подробно в предишния раздел, тук сме само имайте предвид, че най-често срещаните класове на якост са B10 - B40.

Устойчивост на замръзване се определя от броя на замразяване-размразяване, които са в състояние да се движат материал без значителна загуба на сила и други характеристики.

За да се определи използване замръзване специално климатичната камера, където пробите се подлагат на замразяване и размразяване, и броят на циклите е фиксиран. В резултат на това, материалът се възлага на един клас, който показва броя на циклите ги издържа без загуба: F50, F75, F100, <…>, F600, F800, F1000.

Устойчивост на замръзване - важен критерий за качество.

Като правило, използвани в изграждането на такива марки на мразоустойчивост, като F50, F100, F200 и F300. За по-голям брой цикли от 400, се използват специални добавки, но тези материали се използват рядко при работа в тежки условия и sverhsurovyh.

Както знаете, има три основни типа gidrobetona Работни условия:

1. Под вода, което е постоянно във водния стълб и се подлага на директен контакт с течността под налягане;
2. Пребиваващи в зоната периодично различна ниво на водата, т.е. материалът се влияе от флуид под налягане не е постоянно;
3. Периодично се промива с вода, но по-горе ниво. Въздействието на течност под налягане не се сблъскат.

Инсталация за тестове за устойчивост на вода.

Очевидно е, че всичките три разновидности, така или иначе при контакт с вода, така че водоустойчивост - това е изключително важен показател за gidrobetona. За да се определи възрастта на материал в 180 минута дни на изпитване се подлагат на излагане на вода под хидростатично налягане.

По време на изпитването, конкретно куб със страна 150 mm се поставя в специална камера, където тя ще се отрази на налягането на водата. Ако материалът може да издържи на дадено налягане, той бе удостоен с клас W2, W4, W6, <…>, W16, W18, W20. Броят показва стойността на налягане, което е в състояние да поддържа проба, изразена в кг / кв.м. Вижте най-често срещаната gidrobetony четири групи :. W2, W4, W6, W8.

Пробите се приготвят за изследване.

Особено важно за устойчивост на вода в съотношение вода-цимент на разтвора. Отколкото е нисш по-ниска порьозност на структурата и по-висока устойчивост на вода. Също така по този показател влияе от присъствието на специални добавки, пластификатори, които намаляват консумацията на вода смес.

Също така за водоустойчивост подобрява приложение позоланични добавки и алуминиев оксид, напрежение и висока якост разширяване цимент. Освен това, като се използват уплътнителни конкретни добавки и желязо алуминиев сулфат, калциев нитрат и центрофугиране на механично уплътнение, вибрации, компресия и евакуация.

Свойства на материалите определят състава му.

Най-значително влияние върху всички следващи свойства и характеристики на сгради от състава на хидравлично бетон. С неговия избор се взема предвид не само техническата страна на въпроса, но и цената на получената смес, икономическата приложимост на неговото прилагане, в сравнение с други опции и други показатели.

За получаването на бетона с помощта на хидравлични компоненти предназначение, като например портланд цимент, пясък, камък и вода. В допълнение към тези основни съставки се добавя пластификатори, водни репеленти, въздухозасмукващите добавки, уплътнители и други вещества, които увеличават някои параметри на разтвора. Тя се използва и за да се подобри водоустойчивостта на пуцолан шлака цимент и сулфат цимент.

Суровини за приготвяне на бетонови разтвори се приготвят и съхраняват в специални съоръжения за складиране.

потребление на цимент на кубичен метър разтвор не трябва да надвишава 350 - 400 кг. Използвайте само материални висококачествени марки, произведени от доказан фабрика с добра репутация.

Пясък е най-добре да се добави силикагел, промива се от глина и прахови частици, произведени в природни залежи. Тъй като груб агрегат използвани чакъл и гранит, която отговаря на изискванията на фракционна състава и лющене. масивна конструкция отломките се оставя да се добави размер на частиците от 150 mm и по-горе.

Можете да използвате груби чакъл.

Важно!
конкретни рязане диамантени джанти и диамант отвори в бетон в този случай е трудно и изисква използването на висококачествени професионални инструменти и режещи материали.